電磁吸盤(pán)結(jié)構(gòu)：極芯的截面形狀及其分布情況根據(jù)工件的不同而不同。常見(jiàn)的電磁吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)型式有矩形、圓形等，矩形磁極又分為縱向和橫向排列兩種情況。矩形磁極縱向排列，適用于固定較大的加工工件；矩形磁極橫向排列，適用于固定加工較小的加工工件。圓形吸盤(pán)適用固定圓環(huán)型工件或形狀較復(fù)雜的工件。普通電磁吸盤(pán)的主要特點(diǎn)是：磁力線(xiàn)均布在磁盤(pán)表面、電磁吸力不能集中、單位面積上磁力相對(duì)較小；磁力作用方向垂直與吸盤(pán)表面，難以改變，對(duì)同一吸合面積的工件只能產(chǎn)生一種磁力；磁力對(duì)于工件的作用點(diǎn)只限于工件與吸盤(pán)的接觸面上，不能隨意變換。因此，在加工時(shí)存在定位精度不高，夾緊力不大，使用范圍較窄，生產(chǎn)效率較低等缺點(diǎn)。

電磁吸盤(pán)采用直流供電,具有穩(wěn)定,吸力強(qiáng),剩磁小等特點(diǎn).電磁吸盤(pán)按照不同分類(lèi)可分為普通吸力吸盤(pán)和強(qiáng)力吸盤(pán).普通吸力吸盤(pán)吸力10-12公斤每平方厘米,強(qiáng)力電磁吸盤(pán)不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分為磨床用電磁吸盤(pán),銑床刨床用電磁吸盤(pán),磨刀機(jī)電磁吸盤(pán)等。電控強(qiáng)力吸盤(pán)吸持力不需要通過(guò)連接電源來(lái)維持，連續(xù)作業(yè)不產(chǎn)生熱，避免工件的受熱變形，同時(shí)強(qiáng)勁且均勻的盤(pán)面吸力即使工件超出臺(tái)面也保證較高的加工精度；而普通電磁吸盤(pán)磁力需要源源不斷的電流供給，作業(yè)一段時(shí)間即產(chǎn)生熱量，不僅是工件受熱變形，而且使吸盤(pán)磁力下降，無(wú)法保證加工精度。

在一些廢舊的鋼鐵廠，因?yàn)榇嬖谠S多的鐵屑、鋼釘?shù)任?，需要?duì)其進(jìn)行清理，因而人們會(huì)使用相應(yīng)的設(shè)備，因?yàn)橐揽渴謩?dòng)收集和處理的話(huà)，會(huì)產(chǎn)生許多的問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致因?yàn)椴恍⌒亩绞?，而使用了圓形電磁吸盤(pán)則不一樣了，它可以讓這件事變得非常簡(jiǎn)單。面板是其中非常重要的一個(gè)部分。該部分在生產(chǎn)過(guò)程中是非常嚴(yán)格的，因?yàn)樗休d許多的物料，如果質(zhì)量差的話(huà)，在使用的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)物料傾斜甚至灑落的情況，也容易出現(xiàn)變形、斷裂的情況，影響正常使用。其是由精度高的數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工的，因而質(zhì)量非常可靠。其次，圓形電磁吸盤(pán)的外圍纏繞有許多的電纜，這些電纜采用銅質(zhì)材料制作，運(yùn)行過(guò)程中可以持續(xù)為吸附工作提供便利，保證吸附工作正常進(jìn)行。

電磁吸盤(pán)吸力下降。導(dǎo)致電磁吸盤(pán)吸力下降的原因有：①面板粗糙。解決辦法：自磨電磁吸盤(pán)臺(tái)面。②電磁吸盤(pán)輸入電壓下降。 檢測(cè)方法：用萬(wàn)用表檢測(cè)電磁吸盤(pán)充退磁器1、2腳之間的輸出電壓；有負(fù)荷時(shí)電壓為DC110V,空載時(shí)為DC127V。電磁吸盤(pán)充退磁器輸出電壓調(diào)節(jié)方法：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)標(biāo)號(hào)為202的元器件，輸出電壓增大；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)標(biāo)號(hào)為202的元器件，輸出電壓增大；電磁吸盤(pán)局部(至少占吸盤(pán)臺(tái)面的1/5，且呈長(zhǎng)條形區(qū)域）無(wú)吸力。 原因：部分激磁線(xiàn)圈損壞。需送電磁吸盤(pán)制造廠修理。