穩(wěn)定土拌和站特點(diǎn)

穩(wěn)定土拌站分為電腦計(jì)量式和調(diào)速計(jì)量式兩種形式，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，配比計(jì)量準(zhǔn)確、生產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單、維修方便，適用于大流量連續(xù)作業(yè)。

組成結(jié)構(gòu)

骨料配料供給系統(tǒng)：骨斗、電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機(jī)；

粉料供給系統(tǒng)：粉料倉(cāng)、葉輪給料機(jī)、螺旋電子稱（電腦式）、螺旋輸送機(jī)；

供水系統(tǒng)：水箱、水泵、管路、閥門、噴水器；

攪拌裝置：電機(jī)、減速機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)；

儲(chǔ)料裝置：斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、空壓機(jī)；

控制室：控制柜、顯示儀表、配電盤、變頻器、空調(diào)。

穩(wěn)定土拌和站是一種全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設(shè)備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關(guān)系，所以在實(shí)施過(guò)程中必須對(duì)進(jìn)入廠拌設(shè)備的各種原料加強(qiáng)質(zhì)量管理。

    穩(wěn)定土拌和站拌和時(shí)所用的原材料包括粗集料、細(xì)集料、粉料、水和添加劑等。

在儲(chǔ)存和配料的過(guò)程中，還應(yīng)加強(qiáng)管理，避免不同粒徑的集料混雜在一起。

混凝土拌合站生產(chǎn)商雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無(wú)雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補(bǔ)償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時(shí)間長(zhǎng)，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無(wú)麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。

（3）做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)。

混凝土雨季施工

（1）多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運(yùn)到混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防雨遮蓋，同時(shí)派專人進(jìn)行檢查。

（2）大雨即將來(lái)臨時(shí)，混凝土尚未澆筑到工程部位，現(xiàn)場(chǎng)人員可以根據(jù)天氣情況，暫停澆筑。夏季一般陳雨較多，只要保證混凝土在罐車內(nèi)慢速攪拌，混凝土拌合物可以存放一段時(shí)間，待雨后澆筑。

（3）在混凝土未澆筑前，突遇遇大雨，，雨后應(yīng)排除模板內(nèi)的積水，但應(yīng)注意柱、墻等結(jié)構(gòu)的混凝土施工縫處凹凸不平，凹處的積水應(yīng)給予重視，防止?jié)仓炷梁笫┕たp處的局部的水膠比較大，降低了接縫處混凝土的抗剪強(qiáng)度，因此在澆筑混凝士前應(yīng)采用壓縮空氣將施工縫處積水清除。

（4）對(duì)于已經(jīng)澆筑完畢的混凝土梁、板結(jié)構(gòu)，在大雨來(lái)臨前，對(duì)板面部位澆筑的混凝土進(jìn)行振搗并立即進(jìn)行薄膜覆蓋，防止雨水沖刷其表層。

（5）剛澆筑的柱、墻結(jié)構(gòu)，因?yàn)槠漤敳烤斐鱿喈?dāng)長(zhǎng)度的鋼筋，要做到切實(shí)覆蓋嚴(yán)密有困難，需用塑料薄膜或其他柔性不透水材料，在柱墻鋼筋之間塞入，將混凝土頂面堵嚴(yán)。

（6）雨量不大需要繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)通知攪拌站在滿足施工要求的前提下適當(dāng)降低混凝土坍落度。混凝土澆筑時(shí)，縮短作業(yè)段，每次的澆筑寬度不宜超過(guò)1.5m，同時(shí)要做到“四個(gè)隨時(shí)”，即隨時(shí)澆筑，隨時(shí)振搗，隨時(shí)搓平，隨時(shí)覆蓋塑料薄膜。

（7）雨中操作困難，降雨過(guò)程中，露天作業(yè)的工人雨水淋身，視線不清，腳底滑溜，容易發(fā)生高處墜落事故，平時(shí)的要求難以執(zhí)行，混凝土不密實(shí)，影響混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐久性。