自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過程為何會出現(xiàn)虛焊

自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過程為何會出現(xiàn)虛焊

自動焊錫機(jī)中焊點(diǎn)的好壞會嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。因此小編今天要為大家介紹如何控制自動焊錫機(jī)在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生虛焊的現(xiàn)象。

1.焊接點(diǎn)凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，要縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

 2.當(dāng)一個(gè)焊接點(diǎn)完成焊接時(shí)，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時(shí)，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點(diǎn)；當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時(shí)，可形成拉尖毛刺的焊點(diǎn)；當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時(shí)，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

 3.焊接時(shí)間要控制好，不能過長。焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。洛鐵頭都是定制的，一般在10-20塊之間，看是需要90W還是150W的。還要經(jīng)常擦拭，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。因?yàn)橥姷淖詣雍稿a機(jī)烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，要隨時(shí)使烙鐵頭上掛錫良好。

 4.上錫注意事項(xiàng)：若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

 5.焊接的溫度要適當(dāng)，不能過高（過低）。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，還要注意控制加熱時(shí)間的長短。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)為適合焊接溫度。

 6.上錫的量要適中。這可以根據(jù)所需焊點(diǎn)的大小來決定自動焊錫機(jī)的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個(gè)大小合適且圓滑的焊點(diǎn)。若一次上錫量不夠，可再次補(bǔ)焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機(jī);若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。

 從上面的介紹我們可以發(fā)現(xiàn)，避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理盡量不要用焊錫膏，因?yàn)樗兴嵝圆牧?，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。在線焊錫機(jī)焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個(gè)整體的操作方法。還應(yīng)在電子元件的引腳上掛上錫，并掌握好焊接時(shí)間，這樣才能保證錫焊質(zhì)量，從而保障整個(gè)電路板的質(zhì)量。

使用焊錫機(jī)需要注意的問題

使用焊錫機(jī)需要注意的問題

使用焊錫機(jī)需要注意這些條件：

1.堅(jiān)持潔凈：為了使焊錫和焊件分離的很好，焊接表面必定要堅(jiān)持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。

2.適宜的助焊劑：助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當(dāng)挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進(jìn)行焊錫的。

3.恰好的溫度：焊接時(shí)，熱能發(fā)揮的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊；焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴(yán)峻時(shí)還會招致印制電路板上的焊盤零落。按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份的分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實(shí)芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

4.剛好的焊接時(shí)間：焊接時(shí)間是指在焊接全進(jìn)程中，它包括被焊金屬到達(dá)焊接溫度的時(shí)間、焊錫的凝結(jié)時(shí)間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個(gè)部分。當(dāng)焊接溫度穩(wěn)定后，就應(yīng)依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來確定適宜的焊接時(shí)間。自動焊錫機(jī)的焊錫絲有這幾種分類方式自動焊錫機(jī)的焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。焊接時(shí)間過長，易保護(hù)元器件或焊接部位;過短，則達(dá)不到焊接請求。一般每個(gè)焊點(diǎn)焊接一次的時(shí)間長不超越5s。

5.良好的可焊性：所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成良好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。比如一些價(jià)格十分低廉的在線焊錫機(jī)，他們的制造廠商就在工藝上大打折扣，有時(shí)候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設(shè)計(jì)不合理。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進(jìn)一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

在線焊錫機(jī)烙鐵頭位置調(diào)整

　隨著社會的不斷進(jìn)步，我們使用在線焊錫機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品焊錫時(shí)，對于一個(gè)新手來說，弄不清自己到底是否需要怎樣調(diào)整烙鐵頭的位置，究竟是什么原因?qū)е潞更c(diǎn)的不良，因此知道其中緣由就成了我們能否焊接出漂亮產(chǎn)品的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

 在正常焊錫的情況下，如果偶爾出現(xiàn)一個(gè)焊點(diǎn)不良的現(xiàn)象，我們一般不建議立即調(diào)整烙鐵頭的位置，一般要連續(xù)觀察幾塊電路板再做決定，如果連續(xù)焊錫幾塊板子的 焊點(diǎn)都沒有問題，那就是烙鐵頭的位置沒有錯(cuò)，不需要調(diào)整的。之所以會出現(xiàn)一兩個(gè)焊點(diǎn)不良的情況，很可能是該塊板子的夾具沒有扣好或是產(chǎn)品本身公差大造成的。2、采用單臺自動焊錫機(jī)進(jìn)行焊接其方法就是采用目前的自動焊錫機(jī)來進(jìn)行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機(jī)上進(jìn)行焊接，一個(gè)夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的，這樣一個(gè)人基本上可以操作一臺機(jī)器的。如果連續(xù)出現(xiàn)幾塊也是同一個(gè)位置的焊點(diǎn)出現(xiàn)問題，此時(shí)就要調(diào)整烙鐵頭的位置了，說明確實(shí)是由于烙鐵頭位置不對而引起的焊點(diǎn)不良。

　　因此，建議將產(chǎn)品評估是否適合使用在線焊錫機(jī)，就像之前接觸的一款震動馬達(dá)一樣，人工焊錫時(shí)需要將產(chǎn)品放在放大鏡下焊錫的，這類產(chǎn)品是可以使用設(shè)備焊錫的，但 是效率會與人工相差不遠(yuǎn)。因此遇到這種情況的話，我們也不要急忙否定設(shè)備，畢竟產(chǎn)品特性已經(jīng)決定了焊接的速度。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。所以說如果焊錫機(jī)不能給企業(yè)帶來便利，企業(yè)怎么會選擇引進(jìn)設(shè)備呢。

自動焊錫機(jī)由哪些配件構(gòu)成？

自動焊錫機(jī)由哪些配件構(gòu)成？

一臺自動焊錫機(jī)的完成需要很多配件才能完成，這些配件缺一不可，有了這些配件才算是完整的自動焊錫機(jī)，在配件中，他們占領(lǐng)著舉足輕重的地位。接下來小編帶您來了解下有哪些具體的配件。

焊錫機(jī)烙鐵咀 烙鐵頭為全自動焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。 焊錫機(jī)器人送錫管 烙鐵頭為自動焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。 自動破錫送錫機(jī) 手動或自動焊錫時(shí)的錫絲，其中都包含有助焊劑，在焊錫過程中當(dāng)錫絲內(nèi)的助焊劑瞬間遇到烙鐵頭高溫時(shí)會在熔化的金屬中沸騰，此沸騰反應(yīng)所造成 單頭發(fā)熱管 單頭發(fā)熱管主要采取發(fā)熱芯進(jìn)行加裝固定，便于自動焊錫機(jī)廠家與自動化方案公司或終端客戶進(jìn)行焊錫工藝的實(shí)現(xiàn)時(shí)利用的配件 雙頭發(fā)熱模組 雙頭發(fā)熱模組主要采取發(fā)熱芯進(jìn)行加裝固定，便于自動焊錫機(jī)廠家與自動化方案公司或終端客戶進(jìn)行焊錫工藝的實(shí)現(xiàn)時(shí)利用的配件。