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    犁頭增加的索緊裝置為機械拉緊式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼進(jìn)膠帶，工作時犁刀不會因煤的沖擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

輸送帶磨損原因

3)犁刀下面的平行托輥，排與排之間不水平， 造成犁刀和膠帶之間有的地方壓緊，有的地方有間隙，壓力大會造成膠帶上膠面部分脫膠；4)犁煤器運行方式的影響，在犁刀和膠帶及 托輥間隙調(diào)整適當(dāng)?shù)那闆r下，如果給原煤倉灌煤順序是從帶式輸送機機頭到機尾方向的話，相當(dāng)于犁刀切斷煤流，犁刀下方就會夾有煤屑矸石，從而造成 膠帶的磨損和劃傷。2、新安裝的犁刀底部沒有打磨平，存在的尖 i端突起會劃傷甚至劃透膠帶。3、犁頭底部不平的鷹鉤現(xiàn)象或犁頭安裝不水平，尖部朝下時也容易劃傷甚至劃透膠帶

磨損處理措施

防止輸送帶膠面劃傷的措施(1)在犁刀主板上開長孔，以方便犁刀及犁頭上下調(diào)整，調(diào)整犁刀使其底部前后左右水平，從而均勻地壓到膠犁式卸料器帶的工作面上。(2)調(diào)整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和膠帶工作面相平行，同時均勻地貼在工作膠面上。(3)調(diào)整犁刀下面的幾排平行托輥卡口位置，使其裝上托輥后能保證托輥相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶和下面托輥組的作用力分布狀況。但犁刀的壓緊程度不易過大，以犁刀貼住膠帶工作面反面看不見漏光為標(biāo)準(zhǔn)，減小因壓力過大造成的膠帶工作面脫膠。(4)改變犁煤器運行方式，將原煤倉灌煤順序固定為從帶式輸送機機尾到機頭，從而避免犁刀切斷煤流時犁刀下方夾煤屑和矸石，減少其對膠帶的磨損和劃傷。(5)將新安裝犁刀底部的毛刺等尖i端突起打磨平，避免其劃傷或劃透膠帶。(6)打磨新安裝或更換的犁頭底部，使其在同一平面，同時調(diào)整連接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和膠帶工作面平行，并均勻地貼在工作膠面上。

犁式卸料器的結(jié)構(gòu)特點編輯犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機械 式犁式卸料器自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)ii先i進(jìn)的卸料分煤機械。1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。