加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

粘鋼應(yīng)用的發(fā)展及施工技術(shù)自新中國成立以來，我國修建了大量的混凝土及鋼筋混凝土建筑，如按照設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年來說，這些建筑已經(jīng)逐步進(jìn)入中年期或老年期，其中多數(shù)建筑已有不同程度的損壞和老化，如出現(xiàn)裂縫、滲漏、混凝土剝落、缺損、鋼筋銹蝕等，急需加固修復(fù)處理。5、對(duì)粘鋼膠配制要求膠粘劑配制時(shí)，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。至此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)在近幾年得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究及理論分析目前主流混凝土加固技術(shù)可分為增大截面加固、外包剛加固、預(yù)應(yīng)力加固以及改變結(jié)構(gòu)體系加固等方法。

雖然多種方法都能達(dá)到為混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的，但是就簡(jiǎn)化施工，滿足生產(chǎn)需求來說，又都存在不足。鋼筋混凝土粱是由鋼筋和混凝土兩種力學(xué)性質(zhì)差異很大的材料組成的受彎構(gòu)件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據(jù)試驗(yàn)證明混凝土的抗拉強(qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的10%。如施工周期長(zhǎng)，占據(jù)使用空間；構(gòu)件尺寸增大，加固費(fèi)用高等等，而粘鋼加固仗著施工便捷等優(yōu)勢(shì)，在這些加固技術(shù)當(dāng)中脫穎而出，在加固工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

在我國粘鋼加固次應(yīng)用是在1978年遼陽石油化纖公司廠區(qū)加固工程中，當(dāng)時(shí)化纖公司采購一批設(shè)備在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)建筑因?yàn)樵O(shè)計(jì)計(jì)算失誤而造成一部分梁板柱承載力不足，出現(xiàn)裂縫，且當(dāng)時(shí)常規(guī)加固方法已不能滿足加固需求，經(jīng)過嚴(yán)格的討論分析，終決定采用粘鋼法對(duì)其進(jìn)行加固，經(jīng)設(shè)備安裝、試生產(chǎn)、大修和長(zhǎng)生產(chǎn)周期的使用，所有補(bǔ)強(qiáng)部位狀態(tài)良好。（4）采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土構(gòu)件時(shí)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。

至此說了粘鋼加固的首例應(yīng)用，那么粘鋼加固技術(shù)施工都有哪些要求呢？

1、構(gòu)件表面處理。對(duì)老舊混凝土構(gòu)件應(yīng)將其粘貼鋼板部位進(jìn)行打磨（約除去2~3mm），直至露出混凝土新面，并用壓縮空氣機(jī)將其表面浮灰進(jìn)行處理，好是用脫脂棉球蘸酮對(duì)表面進(jìn)行處理；對(duì)于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進(jìn)行處理。

2、鋼板粘貼前處理。鋼板粘接面也需要進(jìn)行清污、除銹和打磨等前期處理。可采用噴砂、手砂輪或紗布直接打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，然后用脫脂棉蘸酮搽拭干凈。

3、構(gòu)件卸荷或支撐。粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷處理或做必要支撐，待結(jié)構(gòu)膠完全固化之后，才可拆除支撐。

4、結(jié)構(gòu)膠制備，在結(jié)構(gòu)膠使用之前，需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后方可使用，使用時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書配比進(jìn)行混合，并按同一方向攪拌至色澤均勻，切記不可隨意改變結(jié)構(gòu)膠使用配比，防止結(jié)構(gòu)膠出現(xiàn)質(zhì)變影響結(jié)構(gòu)安全。

5、在鋼板上涂抹結(jié)構(gòu)膠的時(shí)候，膠層厚度應(yīng)保證3~5mm且中間厚兩邊薄，貼好鋼板厚應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)有空鼓的地方需進(jìn)行補(bǔ)膠處理。

4、的來說粘鋼加固方法安全可靠，施工方便，既可以用作結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)，又能加大構(gòu)件剛度，可大幅提高構(gòu)件承載力和抗彎剛度，增強(qiáng)其延伸性和疲勞性。其實(shí)，在我們的生活中，粘鋼加固的使用案例還是挺多的，只不過大家不熟悉而已。不僅適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)和病害處理，還可用與提高設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的一些改擴(kuò)建工程，是一種切實(shí)可行補(bǔ)強(qiáng)加固方法

粘鋼加固施工工法

在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對(duì)原有構(gòu)件進(jìn)行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。

一、工法特點(diǎn)

采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對(duì)受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。粘鋼加固梁柱時(shí)，施工有什么要求粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

二、適用范圍及條件

2.1適用范圍

本方法適用于對(duì)鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;

2.2適用條件

采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼；其中粘鋼加固法出現(xiàn)時(shí)間較早，相對(duì)于傳統(tǒng)加固法具有施工簡(jiǎn)單工期短、對(duì)原有結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

三、施工

3.1施工工藝

施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護(hù)---質(zhì)量檢測(cè)

3.2施工準(zhǔn)備

1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位放線;

2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)

3)對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查;

3.3砼梁及鋼板表面處理

被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；

鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。

3.4密封邊縫

用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。

3.5膠的配制

按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。

3.6注膠

將配制好的膠液裝入制的壓力容器中，連接到注膠口，開動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。

3.7自檢

鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。

3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）

3.9質(zhì)量檢測(cè)

四、注意事項(xiàng)

4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu),不適用于素砼構(gòu)件;

4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼強(qiáng)度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5Mpa；

4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。

4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼

4.5采用粘貼鋼板對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；

4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)；

4.7對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長(zhǎng)至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對(duì)梁）或橫向鋼壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固；

4.8對(duì)梁、應(yīng)在延伸長(zhǎng)度至支座邊緣仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用下列錨固措施:

1)對(duì)梁,應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍,且應(yīng)在延伸長(zhǎng)度的端部設(shè)置一道加強(qiáng)箍,U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板),應(yīng)伸至其底面,U形箍的寬度,對(duì)端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3,且不應(yīng)小于80mm;對(duì)中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm, U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;

2)對(duì)板,應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置,且應(yīng)在延伸長(zhǎng)度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。

4.9當(dāng)采用鋼板對(duì)受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行正截承載力加固時(shí)，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：

1）支座處無障礙時(shí)，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長(zhǎng)度的截?cái)帱c(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理；

2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時(shí)，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。

3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負(fù)彎矩的支座處需采取加強(qiáng)的錨固措施時(shí)，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理。

4.10當(dāng)加固的受彎構(gòu)件需粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開不小于300mm，并應(yīng)在截?cái)嗵幖釉O(shè)U形箍（對(duì)梁）或橫向壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固；

4.11當(dāng)采用粘貼鋼板箍對(duì)鋼筋混凝土梁或大偏心受壓構(gòu)件的斜截面承載力進(jìn)行加固時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）宜選用封閉箍或加錨的U形箍；若僅按構(gòu)造需要設(shè)箍，也可采用一般U形箍；

2）受力方向應(yīng)與構(gòu)件軸向垂直。

3）封閉箍及U形箍的凈間距SSP，N不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的大箍筋間距的0.7倍，且不應(yīng)大于梁高的0.25倍。

4）箍板的粘貼高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般U形箍的上端應(yīng)粘貼縱向鋼壓條預(yù)以錨固。鋼壓條下在販空隙就加膠粘鋼墊板填平；

5）當(dāng)梁的截面高度（或腹板高度）H≥600mm時(shí)，應(yīng)在梁有腰部增設(shè)一道縱向腰間鋼壓條。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

在粘鋼加固施工中，結(jié)構(gòu)膠的使用方法

1、配置完畢后的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢?；炷领o力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時(shí)將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)。

2、拌好的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘結(jié)面上，膠層厚度1-3mm。俯貼時(shí)，膠層宜中間厚、邊緣??；豎貼時(shí)，膠層宜上厚下??；仰貼時(shí)，結(jié)構(gòu)膠的下垂度不應(yīng)大于3mm。經(jīng)巡查無漏抹后即可將鋼板與混凝土粘貼。

3、粘鋼加固時(shí)表面應(yīng)平整，段差過度應(yīng)平滑，不得有折角。鋼板粘貼時(shí)應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓，或由鋼板的中間向兩端逐步加壓。注意不得由鋼板兩端向中間加壓。

4、加壓固定可選用夾具加壓法、錨栓加壓法、支頂加壓法等。加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于500mm。

5、在粘鋼加固施工同時(shí)，應(yīng)將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼在一條截面處理中定的位置上，以同樣條件進(jìn)行加壓和保養(yǎng)，以備檢驗(yàn)使用?；炷领o力切割鋼筋混凝土靜力切割拆除時(shí)將鋼筋混凝土靜力切割工法和吊裝設(shè)備有機(jī)地結(jié)合起來完成拆除任務(wù)。

6、鋼板粘貼位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與設(shè)計(jì)要求的位置相比，中心線偏差不應(yīng)大于5mm，長(zhǎng)度負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm。

7、混凝土與鋼板粘結(jié)的保養(yǎng)溫度不低于15℃時(shí)，固化24h后即可卸除加固夾具及支撐；72h后可進(jìn)入下一工序。若養(yǎng)護(hù)溫度低于15℃，應(yīng)按產(chǎn)品使用書的要求增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。若養(yǎng)護(hù)溫度低于5℃，應(yīng)采取人工升溫措施。

粘鋼加固的兩大特點(diǎn)

1、粘鋼加固能夠在不改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)尺寸的情況下，順利進(jìn)行施工，并且可以在重量方面不增加也同樣能改變?cè)瓉斫ㄖY(jié)構(gòu)的承載力，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的施工。在施工過程中可以保證簡(jiǎn)單快捷，全提升加工的效率。

2、粘鋼加固可以是鋼結(jié)構(gòu)和混凝土進(jìn)行充分的粘合，融為一體，基本上可以試想兩者的行者進(jìn)行相互交融，因而一般固化的時(shí)間較短，可以在短的時(shí)間投入使用。所以粘鋼加固也是一種比較快速并且可行度比較高的建筑加固方案。

除了以上兩點(diǎn)之外，粘鋼加固還有很多的特點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)單，施工操作安全有效，加固效果可靠

（2）可根據(jù)需要對(duì)構(gòu)件的抗彎等能力進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，顯著提高強(qiáng)度韌性，恢復(fù)承載能力，延長(zhǎng)使用壽命。

（3）粘合材料早起強(qiáng)度提高快，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后即可達(dá)到終強(qiáng)度的百分之九十，4天達(dá)到大的強(qiáng)度。

（4）鋼板粘合部位的混凝土體受到約束，能控制已經(jīng)有的裂紋的擴(kuò)展，防止新的裂紋產(chǎn)生。