加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

板加固當建筑結(jié)構梁、板、柱、墻發(fā)生病害時，我們往往采取措施對其進行加固。那么，對于板的加固應該如何進行？

樓板可分為預制板和現(xiàn)澆板，預制板又分為條形板、肋形板、空心板等。但現(xiàn)在的建筑規(guī)范已不提倡使用預制板，使用現(xiàn)澆混凝土板，受力好，更結(jié)實，抗震性能強。

板加固適用范圍

什么情況下板需要進行加固？

樓板加固在已施工完畢的混凝土樓板上開洞是經(jīng)常的事，開洞后板的受力條件發(fā)生了變化，板的剛度和承載力都要降低。開洞對樓板影響比較大，一般都需要加固；樓板上局部增加荷載(例如增設設備)，樓板承載力或剛度不夠時，也是必須要進行加固的。

總結(jié)一下板在三種情況下需要加固：1.樓板承載力不足;2.樓板混凝土強度不合格;3.樓板開洞。

板加固施工

當兩種性能的樓板需要提高承載力的時候，采用哪些加固方法對樓板進行加固補強呢?

增大截面加固法是于板面或者板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層，為了方便施工多采用板面澆筑以形成剛性樓蓋和屋蓋。如若必須采用板底澆筑疊合層，需對板底進行鑿毛處理采用噴射法進行施工。加固用的鋼筋，應采用熱軋鋼筋，板的受力鋼筋直徑不少于8mm。

粘貼碳纖維布加固板是通過結(jié)構膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼于板底受拉部位，并在其端部須有可靠錨固。其優(yōu)點是碳纖維布具有質(zhì)輕高強，可多層粘貼，加固后基本不增加原構件重量，且不影響結(jié)構外形，不僅僅能提高結(jié)構承載力還可以增強結(jié)構的剛度。

粘貼鋼板法加固受彎構件板，除應符合正截面承載力的基本假定外，尚應符合下列規(guī)定：

1.當考慮二次受力影響時，應按構件加固的受力初始情況，確定鋼板的滯后應變。

2.在達到受彎承載能力極限狀態(tài)前，外粘鋼板均不能與混凝土之間出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。

3.鋼筋混凝土結(jié)構構件被加固后，其正截面受彎承載力的提高幅度，不應超過40%，并應驗算其受剪承載力，避免受彎承載力提高后而導致構件受剪破壞先于受彎破壞。

鋼結(jié)構

1.增設支點加固法

梁、板在跨中增設支點后，減小了跨度，從而能較大幅提高承載能力，并能減小和限制梁、板的撓曲變形。適用于房屋凈空不受限制的大跨度結(jié)構中梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構的加固。其優(yōu)點是簡單可靠，缺點是使用空間會受到一定影響。

2.粘結(jié)外包型鋼加固法

外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構件粘結(jié)成一整體，加固后的構件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅提高，因此正截面承載力和截面剛度也大幅提高。

03.粘貼纖維增強塑料加固法

粘貼纖維增強塑料加固法除具有粘結(jié)外包型鋼加固法相似的優(yōu)點外，還具有耐腐濁，耐潮濕，幾乎不增加結(jié)構自重，耐用，維護費用較低等優(yōu)點，但需專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構構件和一般構筑物。

加固工程完成后，應用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板，從響聲判斷粘接效果或用超聲波法探測粘貼密度。

如錨固區(qū)粘貼面積少于90%，非錨固區(qū)粘貼面積少于70%，則此粘貼無效，應剝下重新粘貼。

對于重大工程，為檢驗加固效果，須抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。

04.預應力加固鋼結(jié)構技術

采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應力集中區(qū)；普通螺栓在動載作用下易松動，高強螺栓易發(fā)生應力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構的修補效果。粘鋼加固技術是在鋼結(jié)構表面用特的建筑結(jié)構膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構承載力。缺點是使結(jié)構重量增加很多，鋼板不易制作成各種復雜形狀，運輸和安裝也不方便，且鋼板易銹蝕，影響粘結(jié)強度，維護費用高。

環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋生產(chǎn)工藝

環(huán)氧樹脂剝離纖維復合筋主要是以玻璃纖維為增強材料，以合成樹脂為基體材料，輔以適量交聯(lián)單體、引發(fā)劑、促進劑、蝕變劑、阻燃劑、填料等，經(jīng)引紗、浸潤樹脂、環(huán)向纖維纏繞、預成型、固化、噴砂、裁切等處理制造而成。以纏繞牽引預成型和紅外固化方式取代了傳統(tǒng)的固化模具，使復合材料受熱固化更均勻，更徹底，同時提高了生產(chǎn)效率。通過獨特的噴砂工藝，極大改善了原有材料抗磨性能，提高與混凝土的結(jié)個牢度低的問題。此外通過添加不同的功能性填料，可提高復合筋的粘結(jié)力、機械強度、抗磨強度、潤滑油、導電導熱性等。

玻璃纖維復合筋產(chǎn)品生產(chǎn)流程：紗駕、排紗器引紗→浸潤環(huán)氧樹脂→環(huán)向纖維纏繞預成型→紅外固化→噴砂、裁剪處理→復合筋產(chǎn)品成品。其中在生產(chǎn)過程中應有幾個注意點：

1、環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋在使用過程中，容易因為這兩種材料結(jié)合力不佳而導致產(chǎn)品整體性能下降。而偶聯(lián)劑的使用可以極大地改善玻璃纖維和環(huán)氧樹脂之間的界面粘合力，使剝玻璃纖維增強材料與環(huán)氧樹脂基體之間形成一個界面層，界面層能傳遞應力，從而增強了玻璃纖維材料與環(huán)氧樹脂之間粘合強度，提高了復合筋的性能。

2、可根據(jù)環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋不同的使用要求，在基體中添加不同的填料以提高環(huán)氧樹脂玻璃纖維復合筋的各項性能。

樓板病害頻發(fā)，如何加固處理隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們安全意識的不斷提高，各種建筑結(jié)構的安全受到了越來越高的重視。結(jié)構安全與人們的生命、財產(chǎn)安全息息相關，任何安全隱患都必須及時發(fā)現(xiàn)、消除。改革開放以來，我國在基礎建設方面的投資力度不斷加大，而結(jié)構安全問題也隨之暴露了出來。

我們都知道，混凝土在具有較高抗壓強度的同時，抗拉強度卻很低，因此，在建筑結(jié)構中的受彎構件，例如混凝土梁、板、大偏心柱等，都是混凝土病害容易發(fā)生的位置。其中，樓板病害威脅較大，影響較普遍，必須及時修復或加固保障結(jié)構安全。

1、樓板病害原因分析

很多因素都會導致樓板病害的產(chǎn)生，大多數(shù)樓板開裂是由于施工過程中養(yǎng)護不到位、或者混凝土收縮不均勻而造成。此種原因造成的樓板開裂雖說短期影響不大，但會影響防水性能，而且后期還易引起鋼筋銹蝕削弱樓板承載力，危及結(jié)構安全。

還有一種比較常見的情形是在房屋裝修的過程中，由于各種施工、裝修建材的堆積，造成樓板部分區(qū)域產(chǎn)生較高的集中荷載，板底拉應力過高超出混凝土抗拉強度，直至開裂。除此之外，混凝土在服役的過程中，難免由于外界環(huán)境作用，承載力與耐久性下降，甚至成為危險建筑，急需 進行結(jié)構加固保障安全。

2、樓板加固處置方法

對樓板進行加固前，我們需要注意兩點。首先是樓板裂縫的處置，裂縫的處理根據(jù)不同寬度可采用封縫膠或裂縫膠配合封縫膠進行處理，本篇文章中不再討論。當混凝土樓板由于收縮不均勻、或臨時荷載出現(xiàn)裂縫時，可以僅進行封閉而不進行其他處理。當樓板承載力不足時，則需進行加固處理。

樓板加固需要注意的第二點，是樓板的種類。由于預制樓板與現(xiàn)澆樓板二者整體性不同，在進行加固時，需采取不同的方法。預制樓板整體性較差，因此在加固時，可以從增強整體性的角度出發(fā)，采用增大截面加固法（增澆疊合層法），在板面或板底增做不小于40mm厚的鋼筋混凝土后澆層，形成剛性樓蓋和屋蓋。預制板也可采用粘貼碳纖維布加固法，但相對而言效果略差于增大截面法。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板屬于連續(xù)雙向板，是當今建筑中常見的形式，現(xiàn)澆樓板整體性與剛度要優(yōu)于預制樓板，在加固時可采用較靈活的方式?，F(xiàn)澆樓板同樣可采用增澆疊合層法，但出于施工可操作性與荷載不宜明顯增大的角度考慮，如今已較少采用。現(xiàn)澆板出現(xiàn)承載力不足的情況時，可采用雙向粘貼碳纖維布或者鋼板的形式進行加固，加固時鋼板或碳纖維布宜通長布置，并做好端部錨固措施防止剝離。

總而言之，在樓板加固中，我們需要注意樓板的種類以及病害的情況，并根據(jù)具體的情況選擇合適的加固方法。同時在整個加固流程中，還應注意設計、施工的合理性以及材料的長期質(zhì)量是否有保障，以此來保證樓板加固質(zhì)量。