蘇州模切加工保護(hù)膜時(shí)的注意事項(xiàng)

雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，它模切加工時(shí)怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護(hù)膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會(huì)有太大的變化。5mm以下的圓孔，1MM以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護(hù)膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間，甚至百級(jí)、千級(jí)無塵車間。

再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時(shí)產(chǎn)品會(huì)有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再?gòu)?fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工；而且還要控制好復(fù)膜時(shí)的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會(huì)收縮的嚴(yán)重。模切加工廠家影響模切加工的因素1、模切加工磨刀的品質(zhì)磨刀品質(zhì)的高低，決定著刀片的使用時(shí)間，質(zhì)量好的刀片使用壽命很長(zhǎng)，切割出來的產(chǎn)品的質(zhì)量也高，精準(zhǔn)度也很高。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報(bào)廢率，建議在模切加工排版時(shí)以小尺寸作為出標(biāo)方向。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時(shí)就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。前者是生產(chǎn)環(huán)境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質(zhì)有很大的關(guān)系。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡(jiǎn)單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，而后進(jìn)行刀模切割。這里要特別注意的是，有些時(shí)候模切刀的某些部位會(huì)因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時(shí)雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時(shí)斷時(shí)不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工掌握幾點(diǎn)刀模保養(yǎng)的要點(diǎn)

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經(jīng)過清洗后用風(fēng)槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實(shí)在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機(jī)油，使每條刀縫都有機(jī)油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因?yàn)槲赐繖C(jī)油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機(jī)油，起了保護(hù)作用。模切加工相關(guān)知識(shí)機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊，運(yùn)用的是切削刀具。

第二：模切加工刀模在搬運(yùn)過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號(hào)，尺寸，刀模生產(chǎn)日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號(hào)，方便以后存庫(kù)及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產(chǎn)完一個(gè)訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因?yàn)楝F(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對(duì)刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會(huì)生銹；