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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 10:01  






蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模

一、產(chǎn)品材料的材質(zhì)

普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形復(fù)雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機(jī)能較好的刀模。模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符(1)模切刀版本身制作工藝有誤差.手工制版由于受技術(shù)人員水平和操作設(shè)備的限制,不能達(dá)到理想模切壓痕精度。在模切過程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長(zhǎng)模切壽命

2. 硬質(zhì)膠板硬質(zhì)膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質(zhì)膠板,則需選用刀身硬度達(dá)47HRC,刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。3mm高的尖頭壓痕鋼線,這樣一來,減小了模切合壓時(shí)對(duì)紙張的拉力,模切起毛問題基本可以得到解決。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,則耐磨性越好。

3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀模,這類刀模刃面光滑,所需的模切壓力小,能等閑穿過粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的題目。





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模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符

(1)另外,模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會(huì)造成紙板纖維變形或伸張,也會(huì)產(chǎn)生模切壓痕格位不準(zhǔn)。解決的方法是要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環(huán)境進(jìn)行或保證工作環(huán)境的同一性(即有相同的溫度、濕度等)。


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模切精度不高

(1)前、后定位擺架定位距離過小。因?yàn)殒湕l本身長(zhǎng)度有一定的誤差,如果定位距離過小,則在前、后定位時(shí)不能消除鏈條誤差,從而影響模切精度。此時(shí)應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置,使前后定位架能撥動(dòng)牙排2~3mm距離為宜。




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模切加工起毛起塵解決方案

 1.1  模切起毛、起塵

問題原因:在模切加工時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象,特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴(yán)重。這是由于在模切合壓時(shí),模切版上的膠條、壓痕鋼線對(duì)紙張產(chǎn)生了拉力,紙張?jiān)谖幢煌耆写r(shí)就被產(chǎn)生的拉力拉斷,出現(xiàn)了毛邊。



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