模切加工形成糊版和散版原因及對策

1、制版原因

制版的時(shí)分，如果模切連點(diǎn)很少很小，就會形成模切加工時(shí)呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進(jìn)行制版的時(shí)分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行有用的增加，然后確保不會呈現(xiàn)散版的問題。

2、資料問題

紙質(zhì)如果太差，或許纖維果斷，也會導(dǎo)致呈現(xiàn)散版的狀況，所以，要選擇核實(shí)的紙張來進(jìn)行模切加工。糊版是因?yàn)槟Ｇ械稄椥阅z條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導(dǎo)致呈現(xiàn)糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時(shí)很容易**產(chǎn)品廢料，造成報(bào)廢。模切加工廠家模切機(jī)工藝模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。

間距很小時(shí)墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報(bào)廢。目前因?yàn)榧夹g(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個(gè)數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。而且還要控制好復(fù)膜時(shí)的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴(yán)重。

模切加工廠家保護(hù)膜分類

1、模切加工普通保護(hù)膜：鍍鋅鋼板保護(hù)膜、彩色鋼板保護(hù)膜、玻璃板或塑料片材保護(hù)膜等。此類普通保護(hù)膜附加價(jià)值較低，對性能要求較低；

2、模切加工顯示屏保護(hù)膜：應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板、及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護(hù)膜對粘性厚度及潔凈度有著極高的要求；

3、模切加工電子行業(yè)專用保護(hù)膜：如晶圓研磨制程所用之保護(hù)膜，此類保護(hù)膜通常需要于無塵室內(nèi)生產(chǎn)，且對潔凈度的要求極為嚴(yán)苛。僅有少數(shù)保護(hù)膜廠商具備足夠的技術(shù)能力來達(dá)到這些要求；