反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

釜式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)主要由釜體，傳熱裝置，攪拌裝置，傳動(dòng)裝置，軸封裝置和各種工藝噴嘴組成。 1壺體提供反應(yīng)所需的空間。它由一個(gè)外殼和上下頭組成，其高度與直徑之比通常在1-3之間。在加壓操作中，上下頭部大多為半球形或橢圓形;在常壓操作中，上下頭部可以制成平蓋。為了便于排出，底部也可以制成錐形。 2傳熱裝置傳熱裝置的功能是滿足反應(yīng)所需的溫度，其種類(lèi)繁多。夾套傳熱夾套指的是應(yīng)用于容器壁外部的夾套。容器（或管道）中的材料可以通過(guò)添加熱介質(zhì)（例如蒸汽，熱水或熱油）來(lái)加熱，或者冷卻介質(zhì)或其他冷卻流體可以通過(guò)以冷卻容器中的材料。 （或在管道中）。溫度：電加熱反應(yīng)器一般來(lái)說(shuō)，溫度不高于100度，這是水壺底部加熱絲的直接加熱，這在目前的應(yīng)用中非常普遍。

反應(yīng)釜裝置損壞如何修復(fù)？

化工廠常用設(shè)備——反應(yīng)器是一種綜合反應(yīng)容器，在運(yùn)行過(guò)程中可能因各種原因而損壞，導(dǎo)致停止生產(chǎn)。今天下午，午陽(yáng)化機(jī)小編介紹了反應(yīng)堆損壞時(shí)的一般維護(hù)方法，以及搪玻璃反應(yīng)器和不銹鋼反應(yīng)器的具體維護(hù)方法。修復(fù)基材的損壞不合格為了降低成本，一些制造商使用Q235鋼代替，這直接導(dǎo)致鋼中的碳和硫在陰燃過(guò)程中蒸發(fā)，從而在內(nèi)部形成大量氣泡鉍玻璃層和基質(zhì)，以及鉍玻璃層內(nèi)部。這導(dǎo)致鉍玻璃的粘合強(qiáng)度降低。當(dāng)玻璃層熱或冷時(shí)，容易引起瓷器爆炸。因此，玻璃燈泡由低碳和低硫鋼制成，以防止爆炸。加熱反應(yīng)釜具有加熱快，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無(wú)環(huán)境污染，無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱，使用方便等特點(diǎn)。

反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域及安裝使用

   反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

安裝使用：

1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修。

2、安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。

4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。