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如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模
產(chǎn)品的生產(chǎn)量
需要根據(jù)模具的壽命來選擇!如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模;如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模;模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符(1)另外,模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會造成紙板纖維變形或伸張,也會產(chǎn)生模切壓痕格位不準(zhǔn)。如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?;蛭褰鹉<右岳脤崿F(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模);
如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個絲以內(nèi)。
模切精度不高
(1)叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小,則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落,從而直接影響模切精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應(yīng)更換活動牙。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質(zhì)膠板,則需選用刀身硬度達(dá)47HRC,刀刃硬度達(dá)59HRC的刀模。另外,固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致,否則也有可能在叼紙時產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺,影響模切精度。
(1)操作過程中紙板變形或伸張,造成“套印”不準(zhǔn),從而影響模切精度。應(yīng)選用合適的紙張,減少材料本身缺陷對模切精度的影響。
(2)操作人員操作失誤而造成精度不夠,或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達(dá)不到要求。此時應(yīng)該對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)、提高生產(chǎn)管理要求,或重新制作模切版。
模切加工起毛起塵解決方案
對纖維較差或較粗的紙張應(yīng)選用直紋刀,纖維質(zhì)量較好的紙張可選用橫紋刀,以提高模切加工刀的使用壽命。東莞市山美電子有限公司
其次,還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼 60°的拱形膠條,減小模切加工合壓時此處的壓痕鋼線對紙張產(chǎn)生的拉力。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響,此時,應(yīng)對間歇機構(gòu)進(jìn)行檢修。如模切定量為 300g/m2 的紙張時通常選用 0.4mm×1.3mm、23.4mm 高的壓痕鋼線,如遇此故障則可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm 高的尖頭壓痕鋼線,這樣一來,減小了模切合壓時對紙張的拉力,模切起毛問題基本可以得到解決。