新型閥桿螺紋克服了易扭曲易損壞問題

在如今的工藝水平提升下，當(dāng)前的閥桿制造工藝已得到提高。新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強度高的,精度準，螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長期困擾國內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題。

光桿部位精度達到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好，倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒關(guān)密封性能好,端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,,成本低。同時新型材料的運用研發(fā)，讓由新型材料制作的新型閥桿各方面都得到增強，能適應(yīng)到更多環(huán)境下進行操作。

填充料對閥桿的密封性影響

閥桿在我們生活中很常見，是帶動閥門開啟和關(guān)閉的不可或缺的重要部件，閥桿的可動性，容易產(chǎn)生外漏，所以閥桿的密封對于閥門來講是十分重要的。我們來看下哪些方面對閥桿的密封性有關(guān)：

壓縮填料由于是石棉材質(zhì)的性能，所以大部分都采用它的纖維做基料，不受介質(zhì)、溫度和時間的影響，是十分良好的導(dǎo)熱體，它的缺點就是潤滑性比較差，所以使用這種材料的時候就必須使用不妨礙其性能的潤滑劑。

不銹鋼閥桿于填料接觸會受到腐蝕，該類腐蝕會發(fā)生在使用前的存儲階段，這是因為填料被水飽和過的緣故。填料的形式對閥桿的密封也有影響。唇性填料不能使用較硬的材料，其缺點是密封作用是單方面的。擠壓式填料，使用該種材料后側(cè)面會受到擠壓，填料會向閥桿和支撐座之間的空隙運動，會堵塞泄漏通路。閥門在長期運行時，密封脂會被閥桿的運動帶出填料函，所以要確保在填料函中有足夠的密封油脂，必須定期填充密封脂。

在日常中填料的密封形式有那幾種？

由于閥桿和閥蓋之間有一些間隙，因此在密封形式上基本是采用填料密封。而填料密封的質(zhì)量往往是決定閥桿密封處不外漏的判斷標準之一。因此其非常重要，那么在在日常中填料的密封形式又有那幾中呢？

1.壓緊螺母式，這是一種使用帶有螺紋的壓緊螺母來壓緊，或者將壓蓋和螺母制成一體，該方式特點是外形尺寸小，壓力比較均勻，比較適合一些小口徑的閥門。

2.壓蓋式，這種密封形式是采用雙頭螺栓、T形螺栓或者活結(jié)螺栓來進行對填料的壓緊。

3.波紋管式，對于、等管道，其閥門一般采用波紋管式填料密封結(jié)構(gòu)。

從總體上來講，閥桿不僅是傳動件，受力件，在一定程度上還屬于密封件。因此選擇閥桿對于閥門密封來講是非常重要的。

效率閥門旋風(fēng)切削——蝶紋加工

閥桿旋風(fēng)切削是一種效率較高的蝶紋加工方法,通常來被加工在桿梯形螺紋，其中旋風(fēng)切削又分為內(nèi)切法和外切法，今天我們就主要來說說關(guān)于內(nèi)切法的原理。

先采用內(nèi)切法時，刀尖軌跡與工件接觸弧較長，切屑較薄，振動小，并容易獲得較好的表面粗糙度。內(nèi)切法旋風(fēng)切絲器的結(jié)構(gòu)也較緊湊，占據(jù)的空間位置小，在車床上容易布置。

此外，由于切削區(qū)域是在刀盤的孔內(nèi)，便于安裝防屑裝置，故內(nèi)切法的切屑飛濺問題較易處理。由于內(nèi)切法具有上述優(yōu)點，故應(yīng)用比較普遍，只有在加工大直徑螺紋或不便使用內(nèi)切法時才采用外切法。