操作閥門的注意事項(xiàng)

操作閥門的過程，同時(shí)也是檢查和處理閥門的過程。但在操作閥門時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)。

①高溫閥門。當(dāng)溫度升高到200℃以上時(shí)，螺栓受熱伸長(zhǎng)，容易使閥門密封不嚴(yán)。這時(shí)需要對(duì)螺栓進(jìn)行“熱緊”，在熱緊時(shí)不宜在閥門全關(guān)位置上進(jìn)行，以免閥桿頂死、以后開啟困難。

②氣溫在0℃以下的季節(jié)，對(duì)停汽和停水的閥門要注意打開閥座絲堵，排除凝結(jié)水和積水，以免凍裂閥門。對(duì)不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應(yīng)注意保溫。

③填料壓蓋不宜壓得過緊，應(yīng)以閥桿操作靈活為準(zhǔn)(認(rèn)為填料壓蓋壓得越緊越好是錯(cuò)誤的，它會(huì)加快閥桿的磨損，增加操作扭力)。在沒有保護(hù)措施的條件下，不能隨便帶壓更換或添加填料。

④操作中，通過聽、聞、看、摸等所發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象要認(rèn)真分析原因，屬于自己解決的應(yīng)及時(shí)消除；需要修理工解決的，自己不要勉強(qiáng)湊合，以免延誤修理時(shí)機(jī)。

⑤操作人員應(yīng)有專門日志或記錄本，注意記載各類閥門運(yùn)行情況，特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門，包括它的傳動(dòng)裝置在內(nèi)。也叫旋塞、考克、轉(zhuǎn)心門，閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形，它的種類很多,有直通式、三通式和四通式。應(yīng)記明它們產(chǎn)生的故障、處理辦法、更換的零件等，這些材料對(duì)操作人員本身、修理人員及制造廠都很重要。建立專門日志，責(zé)任明確，有利加強(qiáng)管理。

閥門保管維護(hù)

保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。

閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。17、水泵，風(fēng)機(jī)，都不允許用變頻方式啟動(dòng)，都得是一步直接啟動(dòng)，其控制柜里面不允許加變頻器。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽i油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽i油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽i油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。

有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文 FIOW 字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

大站閥門噴刷涂料

　　涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,在閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志.涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔絕介質(zhì)和大氣,達(dá)到防腐目的.涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中.閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質(zhì)對(duì)閥門腐蝕.油漆內(nèi)摻有不同顏色,來表示法恩使用的材料.閥門噴刷涂料,一般在半年至一年一次.

幾種不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較： 　（1）楔式單閘板閘閥 　a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡(jiǎn)單 　b、在較高溫度下，密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好。 　c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。 　（2）彈性閘板閘閥 　a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較，在高溫時(shí)，密封性能好，閘板受熱后不易被卡住； 　b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。 　c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 ?。?）雙閘板閘閥 　a、密封性能較楔式閘閥好，當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時(shí)，仍具有較好的密封性能。 　b、閘板密封面磨損后，將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，這是單閘板和彈性閘板不具備的優(yōu)點(diǎn)。 　c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì)，并適用于開關(guān)頻繁的部位。 　d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 ?。?）平行式閘閥 　a、密封性能較其它形式的閘閥要差。 　b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì)。 　c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡(jiǎn)單。