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CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)
1、刀具破損預(yù)警:利用一些技術(shù)檢測(cè)手段,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損,破i壞的情況,并且進(jìn)行報(bào)警,這樣可以做到及時(shí)替換刀具,以保證零件的加工質(zhì)量。
2、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時(shí)工作的刀具以及同一把刀具上的多個(gè)刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理,以提高生產(chǎn)效率。
3、機(jī)床過(guò)載斷電保護(hù):根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的負(fù)載設(shè)定i大負(fù)載程度,當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時(shí),機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電關(guān)機(jī),以對(duì)機(jī)床實(shí)施保護(hù)作用。
談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響
超精密加工技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和市場(chǎng)需求前景:超精密機(jī)床是i高水平加工技術(shù)的載體,研制費(fèi)用高、周期長(zhǎng),每臺(tái)價(jià)格都很昂貴,如能替代一臺(tái)超精密機(jī)床的進(jìn)口,就節(jié)匯上百萬(wàn)美元;若再計(jì)算其每年加工所創(chuàng)造的價(jià)值,經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。
如何提升CNC加工定制中精密機(jī)械零配件的加工質(zhì)量?
1、改善切削加工速度
在進(jìn)行切削加工時(shí),如果切削速度過(guò)低,工件在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,影響工件表面質(zhì)量。由于切削的速度與塑性變形的程度成反比,較高的切削速度可以使工件表面的塑性變形大大降低,能有效的降低工件表面的粗糙度。
2、改善機(jī)械加工設(shè)備的精度
CNC加工機(jī)床的誤差將直接影響工件的精度。CNC加工機(jī)床的精度可以有效的減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。夾具與刀具的誤差也會(huì)影響加工工件的精度,所以采取措施減少磨損,可以改善加工工件的精度,提高加工工件的質(zhì)量。