使用滾珠螺桿時(shí)，必須要具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生于金屬接觸，導(dǎo)致摩擦與摩耗的增加，造成故障或是壽命縮短等。滾珠螺桿所使用的潤滑劑可分為潤滑油與潤滑膏兩種。一般在保養(yǎng)上，潤滑膏可以隨著回轉(zhuǎn)速度的增加使動摩擦力矩直線地增加，超過3~5m/分時(shí)則宜油潤滑方式較佳。但是，也不要忘記利用潤滑膏也出現(xiàn)過達(dá)到10m/分的實(shí)例，就設(shè)備而言也有適用于成本較低廉的潤滑膏者。一般來說，為了充分發(fā)揮滾珠螺桿的機(jī)能，5m/分左右的潤滑油是適當(dāng)?shù)摹Ｑa(bǔ)給時(shí)要擦掉附著于螺桿軸的舊潤滑膏后再加以補(bǔ)給。

分布混合段的配置應(yīng)綜合考慮減少稠度的差別和熔體溫度的不均勻，混合段位置是在螺桿的端部。

當(dāng)擠出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蝕的塑料時(shí)，螺桿、料筒(炮筒)和機(jī)頭應(yīng)用耐腐蝕材料制造。

混合段應(yīng)有低的壓降和優(yōu)良的向前泵送能力。

為了改善物料的輸送性能和減少掛料，螺紋槽底圓角的半徑應(yīng)大些，而多螺紋和小螺距應(yīng)避免采用，減小螺桿摩擦和改善輸送能力。

當(dāng)螺桿使用涂層時(shí)，具有低摩擦性的涂層應(yīng)優(yōu)先考慮。這會改善螺桿的輸送性能，導(dǎo)致更高的產(chǎn)量和更好的穩(wěn)定性，并且螺桿也較易清洗。

拆螺桿料筒前預(yù)備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

2、對聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂，在冷卻時(shí)會粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時(shí)不小心，就會損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂，應(yīng)該先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開作業(yè)。（指用聚本乙烯等對空打針幾回）

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開前機(jī)筒螺絲。

4、預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程)，用于頂出螺桿。

5、廢棉絮或破布。