蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是專(zhuān)業(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，工業(yè)管道清洗，化工設(shè)備管道系統(tǒng)清洗，工業(yè)設(shè)備管道清洗，灰管道清洗，歡迎來(lái)電咨詢！

清洗方法

物理清洗和化學(xué)清洗

1.物理清洗是利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的原理，依靠外來(lái)能量的作用，如機(jī)械摩擦、超聲波、負(fù)壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類(lèi)組分的清洗方法。即不改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)分子組分的方法。

①機(jī)械清洗法：清掃器和刮1刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機(jī)。

清洗對(duì)象所處狀態(tài)

投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

1、投產(chǎn)前清洗：新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前，必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明，開(kāi)車(chē)前的化學(xué)清洗和鈍化對(duì)生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。

投產(chǎn)前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；設(shè)備在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會(huì)混入設(shè)備中。石油開(kāi)采業(yè)鍋爐清洗、換熱器清洗、輸油管線清洗、套管、導(dǎo)管、注水管線清洗、抽油泵清洗、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)水垢清洗、加熱管道清洗。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝到終投產(chǎn)所需的時(shí)間變長(zhǎng)，設(shè)備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。

清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用

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化學(xué)清洗的安全措施：

(1)在化學(xué)清洗前，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)鍋爐熱交換管有嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的裂開(kāi)、鼓泡，都必須將這些部位進(jìn)行切換，然后才能進(jìn)行清洗。

(2)臨時(shí)管線的安裝必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，試壓合格后方可投入工作。對(duì)于任何細(xì)小的滲、漏都必須重新補(bǔ)焊直到完全合格為止。

鍋爐清洗：鍋爐清洗通俗叫法為鍋爐除垢，顧名思義指的是能清除鍋爐內(nèi)部水垢的一種化學(xué)藥劑，廣泛適用于電鍋爐除垢、燃油鍋爐除垢、燃?xì)忮仩t除垢、燃煤鍋爐除垢、開(kāi)水爐除垢、熱水鍋爐除垢，采暖鍋爐除垢、浴池鍋爐除垢、蒸汽鍋爐除垢及板式換熱器除垢等。