在塑膠模具中為什么有的模具要采用行位？

為什么在塑膠模具中有的模具要采用行位呢？這個是根據產品的結構來決定，很多客戶會問為什么要用這個行位？一般地，電加工表面會有變質硬化層6～10μm左右，呈灰白色顏色，該層脆而帶有殘留應力，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，拋磨掉硬化層。不用行位可以嗎？用不用行位都是根據產品結…        為什么在塑膠模具中有的模具要采用行位呢？這個是根據產品的結構來決定，很多客戶會問為什么要用這個行位？不用行位可以嗎？用不用行位都是根據產品結構來的，產品有扣或者有倒扣的地方，需要借助行位、斜頂來完成模具結構，一是產品成型需要，二是方便產品脫模順利。

我國五金塑膠模具產業(yè)水平的穩(wěn)步發(fā)展

經過多年來的快速發(fā)展，我國已經成為全球制造業(yè)的中心和五金塑膠模具業(yè)的制造大國。雖然我國五金塑膠模具業(yè)市場興旺發(fā)達，然而經過多年來的快速發(fā)展，我國已經成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國。雖然我國五金鑄造模具業(yè)市場興旺發(fā)達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際產品有著較大的距離。既要對客戶負責又要對公司負責，夾在兩者之間，要處理好兩者之間的關系，所以必須由懂技術、懂管理的人來勝任，說話有魄力，執(zhí)行力度高，既要維護客戶的利益又要維護公司的利益。經過多年來的快速發(fā)展，我國已經成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國。雖然我國五金塑膠模具業(yè)市場興旺發(fā)達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際產品有著較大的距離。

拋光操作的流程

   如何選擇研磨和拋光的操作次序，完全取決于拋光操作者的經驗及其使用的工具與設備。材料的特性對操作程序也有影響。

   拋光流程1

   考慮加工效率首先要確認加工品的粗糙程度，這個作業(yè)要謹慎進行不能有錯誤，根據粗糙程度也有不能作業(yè)的可能，確認加工品的粗糙程度然后根據形狀選定油石進行拋光，拋光方法的次序是根據油石的粒度由粗至細進行。這三類零件的工藝過程一般為：粗加工—半精加工—（淬火、調質）—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。油石拋光方法，這個作業(yè)是重要的高難度作業(yè)，根據加工品的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。

幾種常用塑料的注塑工藝參數(shù)參考　　

一、高密度聚乙烯（HDPE）

　　料筒溫度 喂料區(qū) 30～50℃（50℃）

　　區(qū)1 160～250℃（200℃）,區(qū)2 200～300℃（210℃）,區(qū)3 220～300℃（230℃）

　　區(qū)4 220～300℃（240℃）,區(qū)5 220～300℃（240℃）,噴嘴 220～300℃（240℃）

　　括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1

　　熔料溫度 220～280℃,料筒恒溫 220℃,模具溫度 20～60℃

　　注射壓力 具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa (1800bar).