那些影響超聲波模具清洗效果的因素

那些影響超聲波模具清洗效果的因素 現(xiàn)如今，是科技的社會，人們的衣食住行，與機械、系統(tǒng)等都息息相關(guān)，以超聲波模具為例，它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機械行業(yè)、電子行業(yè)、行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)了。 固然超聲波模具清洗效果超然卓絕，但，也有些因素會使得超聲波模具的清洗效果大打折扣。 1、超聲波模具的清洗時間：若超聲波模具設(shè)定的時間太短，工件無法清洗干凈；時間過長會導(dǎo)致清洗樣品表面產(chǎn)生空化斑，影響表面光潔度；所以，不同的零部件產(chǎn)品清洗的時間設(shè)定也會不同，一個合適的時間更加有利于節(jié)省時間以達(dá)到效果； 2、超聲波模具的清洗溫度：由于每種器件的物理特性不一樣，所以在清洗時應(yīng)選定不同的清洗溫度，否則會把東西洗壞的； 3、超聲波模具的清洗頻率：超聲波頻率一般在 25KHZ～130KHZ 之間，在使用水或水超聲波清洗設(shè)備清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用15-30kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40kHz以上)較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。如果頻率不對的話，容易清洗不徹底； 4、超聲波模具清洗液：要達(dá)到適合的清洗效果并避免（清洗液）與被清洗物件反應(yīng)，清洗液選擇正確了，才有助于零件的清洗。

好的超聲波模具如何購買

好的超聲波模具如何購買 現(xiàn)在價廉物美的超聲波模具械人人都要要，可是好的超聲波模具其實是必須要用好的工業(yè)超聲波模具的材質(zhì)的。超聲波模具投入較小，對價格較為敏感，許多人在選擇超聲波設(shè)備的時候都希望價廉物美，物有所值。影響超聲機價格的因素有很多，銘揚超聲波超聲波為大家介紹幾種判斷超聲波設(shè)備價格的因素。 ，超聲機設(shè)備的質(zhì)量。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，質(zhì)量也是決定洗滌設(shè)備價格的關(guān)鍵因素。俗話說：“一分錢一分貨、便宜沒好貨”就是這個道路。一般大型企業(yè)生產(chǎn)的超聲波設(shè)備質(zhì)量可靠度高。當(dāng)然還有超聲波設(shè)備的容量和類型，超聲波設(shè)備的類型一般有超聲波模具、超聲波模具、超聲波壓花機、微電腦超聲波智能機、超聲波縫合機、超聲波切帶機等多種類型，按作用和類型不同，超聲波設(shè)備的價格波動很大。 第二是售后服務(wù)。超聲波設(shè)備不同于家用型或型超聲機，需要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。

超聲波模具與高頻機的差別

東莞超聲波模具廠為您講解超聲波模具與高頻機的差別 超聲波模具是通過一個電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機械振動能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機械能至超聲波模具的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置。 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其接口時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。 而高頻機是高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。

振幅對超聲波模具焊接效果的影響

超聲波模具振幅對超聲波模具焊接效果的影響 超聲波模具工作時的參數(shù)主要包括振幅、焊接時間、靜壓力以及功率和頻率的選擇，這些參數(shù)的設(shè)置對于焊接的影響非常大，直接關(guān)系著焊接質(zhì)量的好壞，今天就來為大家介紹各振幅對于超聲波模具點焊的影響。 振幅是超聲波模具中非常重要的參數(shù)之一，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機的功率越小，振動頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時或者硬度較低時，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動速度的大小，而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。 超聲波模具時要選擇對合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時間，對于提高工作效率來說是一個好的方法。但必須注意振幅大時超聲波模具的使用壽命也會相應(yīng)縮短。