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典型工藝方案
四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復(fù)雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實(shí)木材料,實(shí)木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。
擴(kuò)展工藝范圍,增加了產(chǎn)品品種。四面刨除可以進(jìn)行平面加工外,還可以進(jìn)行開榫、開槽、直線、型面的加工,這是傳統(tǒng)的平刨、壓刨所無(wú)法相比的,在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行幾種工藝加工,擴(kuò)展了機(jī)床的加工工藝范圍,拓寬了機(jī)床的加工通用性。在不增加機(jī)床的前提下,即可以增加產(chǎn)品品種,又減少機(jī)床的購(gòu)置投入,減少車間的面積,從一定程度上相對(duì)減少了產(chǎn)品的成本,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
木工平刨床操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作; 操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班制度.
2. 工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無(wú)松動(dòng); 檢查防護(hù)裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉(zhuǎn)3-5分鐘, 確認(rèn)各部正常后才能工作.
3. 刨料時(shí),手指必須離開刨口3厘米以上. 按在料上的手經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.
4. 刨削的木料小尺寸不得小于說明書規(guī)定的限制規(guī)格. 每次刨削量,不得超過1.5毫米.
5. 被刨材料長(zhǎng)度超過2米時(shí),必須有兩人操作,料頭越過刨口20 厘米后,方準(zhǔn)下手接料,接料后不準(zhǔn)猛拉.
6. 操作時(shí),須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié), 逆茬等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度,被刨木料如有裂開和硬節(jié)等缺陷時(shí), 必須加以妥善處理后再施刨,嚴(yán)禁用手按在木節(jié)上操作.
7. 調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整 ,以防造成'飛刀'事故.
8. 刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊; 合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘, 應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10厘米.
9. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板. 禁止拆除安全擋板和其他安全設(shè)施.
10. 工作后,必須拉開電源開關(guān),檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作 ,達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全.
木工機(jī)械主軸正常后,應(yīng)正確調(diào)整壓輥與壓模的空位,間距不能調(diào)成一邊大一邊小,這樣簡(jiǎn)略形成主軸晃動(dòng),出料不暢,電流不穩(wěn)等狀況。
如何正確安全操作強(qiáng)力四面刨?
首先,操作人員在操作四面刨時(shí)須穿恰當(dāng)?shù)囊路?,禁絕戴手套,禁絕留長(zhǎng)發(fā),非操作人員不得挨近作業(yè)機(jī)器;開機(jī)前應(yīng)先查看安全防護(hù)罩是否定位可靠,查看各部位有無(wú)東西或異物放置;運(yùn)用機(jī)器前需暖機(jī)10分鐘,進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)吸塵系統(tǒng),以防止木屑堵塞。