噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間，噴涂設(shè)備有噴槍?zhuān)瑖娖崾?，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

并可通過(guò)噴涂的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽i油等特性。那么塑膠噴涂的技術(shù)工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢？

一般情況下，經(jīng)過(guò)噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。

東莞噴涂廠表示，以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數(shù)，包括乙i炔和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度等。這些參數(shù)除參考有關(guān)資料外，應(yīng)注意積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

東莞噴涂廠介紹，根據(jù)工件的材料、技術(shù)要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時(shí)參閱其他有關(guān)資料。一般情形，薄涂層選用細(xì)粉，厚涂層選用粗粉。