不銹鋼的彈簧線的材質(zhì)與性能及用途——銳增彈簧

異形彈簧使用的材料屬不銹鋼線種類多、生產(chǎn)方便、防銹、生產(chǎn)后不容易變型（因為異形彈簧的形狀異型、轉(zhuǎn)彎多、用其它的彈簧鋼線生產(chǎn)后電鍍會打結(jié)，使彈簧在電鍍的過程過不斷拉扯，造成彈簧的變型、拉斷）下面由東莞銳增彈簧廠家為您介紹一下有不銹鋼的彈簧線的材質(zhì)與性能及用途

不銹鋼的彈簧線型號 主要組成成份 性質(zhì)和用途

SUS201 17Cr-4.5Ni-6Mn-n 屬于節(jié)鎳鋼種，冷加工后有點磁性，可代替SUS301

SUS301 17Cr-7Ni 經(jīng)冷加工后有高的強度，及較好的耐腐蝕性

SUS302 18Cr-8Ni-0.1C 冷加工后有高的強度，延伸力比301稍差，建筑物外裝材

SUS304 18Cr-8Ni 廣泛作為不銹鋼、耐熱鋼及食品設備中使用，可以在加熱中耐400度的高溫

SUS304L 18Cr-9Ni-低C 屬于304的低碳素鋼，適用于制造焊接后不進行熱處理的部件類

SUS304N1 18Cr-8Ni-N 在304的基礎上添加N、抑制延伸性的降低及提高了強度，無磁性

SUS316 18Cr-12Ni-2.5Mi 在海水及各種有機酸等價質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于SUS304

SUS316L 18Cr-12Ni-2.5Mi-N 屬于316的低碳素鋼、含碳量比316更低、抗晶間腐蝕性更好，為重要的耐腐蝕性材料

SUS631J1 16CR-7NI-AL 屬于高強度、耐高溫的不銹鋼材料

SUS322B  添加微量元素，肯有良好的耐腐蝕性、高強度經(jīng)濟型不銹鋼的彈簧線。

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彈簧廠家簡介——銳增彈簧

經(jīng)營理念：  一切以用戶價值為依歸

·堅持用戶理念，為用戶創(chuàng)造價值、維護用戶正當利益是經(jīng)營的要務；

·保持對用戶需求的敏感，重視用戶的消費體驗，服務水準適當超出用戶的期望；

·注重培育用戶的滿意度和忠誠度，不斷提高與用戶溝通的服務水準；

·以用戶價值的大化創(chuàng)造公司價值的大化 。

愿景： 同行業(yè)受客戶歡迎企業(yè)

·公司將以長遠的眼光、誠信負責的操守、共同成長的理念，發(fā)展公司的事業(yè)。與公司相關利益共同體和諧發(fā)展，以受到用戶、員工、股東、合作夥伴和社會的尊敬為自身的自豪和追求；    

·堅持用戶理念，從創(chuàng)造用戶價值、社會價值開始，從而提升企業(yè)價值，同時促進社會文明的繁榮；

·重視員工利益，激發(fā)員工潛能，在企業(yè)價值大化的前提下追求員工價值的實現(xiàn)；

·與所有合作夥伴一起成長，分享成長的價值；

·不忘關愛社會、回饋社會，以身作則，推動行業(yè)的健康發(fā)展；

我們的優(yōu)勢：

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我公司的口號“因為專注，所以專業(yè)”，我公司將一如既往的傾盡公司全體員工的心血為您生產(chǎn)的產(chǎn)品。歡迎新老客戶來電垂詢。

我們的團隊：

我們是一個年輕化的民主大家庭，允許犯錯，允許個人主張，允許創(chuàng)意，我們不斷擴張，成長迅速，同樣需要不斷進取，積極向上的你，與我們一同邁步，共同成長！

彈簧鋼線工藝性能——銳增彈簧

1.纏繞試驗

a） 公稱直徑＜3.00mm的鋼絲應進行纏繞試驗，試驗后其表面不得產(chǎn)生裂紋或斷開；

b） 鋼絲在芯棒上纏繞至少4圈；

c） 芯棒直徑等于鋼絲直徑。

2.扭轉(zhuǎn)試驗

a） 公稱直徑為0.7mm～6.00的鋼絲應進行扭轉(zhuǎn)試驗；

b） 試樣標距長度為鋼絲直徑的100倍。經(jīng)協(xié)議，允許采用其他標距長度；

c） 試驗方法有兩種：

1） 單向扭轉(zhuǎn)試驗即試樣向一個方向扭轉(zhuǎn)至少3次直到斷裂，斷口應平齊。

2） TD級和VD級鋼絲也可選用雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法

異形彈簧鋼線幾種處理方式——銳增彈簧

 1.預應力

預應力是通過一定技術手段，為抵消結(jié)構服役期間受到的應力，提高結(jié)構承受載荷能力，在結(jié)構服役前對結(jié)構施加并長期保持一種反向應力。2、如權利要求1所述的方法，其特征在于，上述主軸繞著上述主軸的中心線轉(zhuǎn)動。典型的應用實例有預制PC橋梁、PC樓板、軌枕、電桿、PCCP管道、帶拉索的幕墻、預應力鋼梁、核安全殼、巖土錨固等，中國傳統(tǒng)的木桶箍實際上也是一種預應力技術的應用。

這里PC是預應力混凝土的含義，非預應力混凝土的縮寫為RC。

2.低松弛

材料在長期保持拉應力時，出現(xiàn)應力逐漸緩慢下降的現(xiàn)象為應力松弛。這種損失量相對初應力的比例就是應力松弛率。通過特殊加工可以改善這種特性，實現(xiàn)更低的松弛率，這就是低松弛概念的基本含義。

對于預應力鋼絞線，標準的應力松弛試驗條件為20度，初應力為公稱大力的70%（60%和80%采用），低松弛級別要滿足1000小時應力松弛率不大于2.5%的要求，普通松弛的這個指標為8%，實際上長期松弛差異比這個要更大。

3.鉛淬火

鉛淬火工藝是全球鋼絲行業(yè)普遍采用的生產(chǎn)高品質(zhì)鋼絲的熱處理技術，過程是將奧氏體化的鋼絲在500度左右的鉛液中淬火，利用鉛的高熱容、耐熱沖擊的特性實現(xiàn)接近于等溫轉(zhuǎn)變的過程，產(chǎn)生適合深度拉拔并保證終產(chǎn)品性能的細珠光體組織。