此類干燥器的主要特點(diǎn)是：①熱氣流和固體直接接觸，熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走；②熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的溫度（約730℃），在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式，并可達(dá)到很高的熱量利用率；③氣流的濕度對(duì)干燥速率和產(chǎn)品的終含水量有影響；④使用低溫氣流時(shí),通常需對(duì)氣流先作減濕處理；⑤汽化單位質(zhì)量水分的能耗較傳導(dǎo)式干燥器高，終產(chǎn)品含水量較低時(shí)尤甚；⑥需要大量熱氣流以保證水分汽化所需的熱量，如果被干燥物料的粒徑很小，則除塵裝置龐大而耗資較多；⑦宜在接近常壓條件下操作



在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，干燥劑逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制



UV是紫外線的縮寫，。在化工高分子領(lǐng)域里，UV也被作為輻射固化的簡稱，UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800納米）在UV輻射下，液態(tài)UV材料中的光引發(fā)劑受刺激變?yōu)樽杂苫蜿栯x子，從而引發(fā)含活性官能團(tuán)的高分子材料（樹脂）聚合成不溶不熔的固體涂膜的過程，是一種20世紀(jì)60年代興起的、環(huán)保的、低VOC排放的新技術(shù)，20世紀(jì)80年以后在我國得以迅速發(fā)展。



光生作用種方法是通過光激分子的裂解而產(chǎn)生一游離基對(duì)，這是一種分子內(nèi)部的過程。樣品是Ciba Geigy的Irgacure 651,化學(xué)名稱是2,2--2苯乙酮。產(chǎn)生游離基的第二種方法是發(fā)生在激發(fā)的光敏劑和氫給予分子之間的奪氫反應(yīng)。用于此法的典型體系是胺類和二苯甲酮的混合物，其中三乙胺、二苯甲酮是實(shí)用的一種。胺二苯甲酮系統(tǒng)是非常經(jīng)濟(jì)和的，其副作用如發(fā)黃不是問題。不足之處是該法所用的光引發(fā)劑是過量的，這是達(dá)到快速固化所需要的，在固化完成之后沒有反應(yīng)的光引發(fā)劑就殘留在固化膜中。