(1)設備的改裝。是指為了滿足增加產(chǎn)量或加工要求，對設備的容量、功率、體積和形狀的加大或改變。例如，將設備以小拼大，以短接長，多機串連等。改裝能夠充分利用現(xiàn)有條件，減少新設備的購置，節(jié)省投資。(2)設備的技術(shù)改造(也稱現(xiàn)代化改造)。是指把科學技術(shù)的新成果應用于企業(yè)的現(xiàn)有設備，改變其落后的技術(shù)面貌。例如，將舊機床改造為程控、數(shù)控機床，或在舊機床上增設精密的檢測裝置等。技術(shù)改造可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。

流水線改造后有哪些優(yōu)缺點呢？下面讓我們來看看，流水線改造后優(yōu)缺點的比較。

流水線改造后的優(yōu)點：

能夠使產(chǎn)品的出產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的出產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。因為是化出產(chǎn)，流水線上采用的設備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置，因此不僅進步勞動出產(chǎn)率，縮短出產(chǎn)周期，而且減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)。

綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

4、原材料、協(xié)作件必需是尺度的、規(guī)格化的，并能按時供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決議計劃。決定采用流水線出產(chǎn)方式后，就可以進行流水線改造的詳細組織設計。

同時無論是否進行改造，在出產(chǎn)使用當中，倍速鏈流水線都應該按期的進行保養(yǎng)和檢查。這樣才能夠排查出一些機能故障題目，及時的進行檢測，同時按期保養(yǎng)也有利于流水線更長期的使用，達到機能的不亂，才能夠在出產(chǎn)當中產(chǎn)生更大的效益。假如要進行配件的更換，盡量選擇原裝的配件，不少品牌廠家的配件都是采用的入口的，假如更換后的配件無法達到原裝的機能就有可能會影響到整體流水線系統(tǒng)的使用情況。