涂裝設(shè)備主要分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。它是一種耗能設(shè)備，其能源消耗在整個(gè)工藝生產(chǎn)流程中，占有相當(dāng)多的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，節(jié)省能源，隨著蘇州涂裝設(shè)備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在此設(shè)備中得到應(yīng)用。蘇州涂裝設(shè)備噴漆室的節(jié)能措施。

噴槍距離

  a.噴槍與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15cm-20cm；無(wú)氣噴涂霧化，30-38cm

  b.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時(shí)，噴槍可以離得近些；

  c.要獲得較干、色淺、較薄的涂層時(shí)，噴槍可離開(kāi)遠(yuǎn)些；

噴涂行程

  a.噴槍的移動(dòng)軌跡與工件表面保持平行；

  b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會(huì)造成浪費(fèi)涂料；

  c.不要讓噴槍弧形運(yùn)動(dòng)，為移動(dòng)操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動(dòng)；

  d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個(gè)搭接量； 對(duì)于普通無(wú)氣噴涂，搭接量為50%；對(duì)于無(wú)氣噴涂，搭接量為25%；

  e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法，先作堅(jiān)直方向的噴涂。

  f.在空氣外噴涂時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，未噴的表面應(yīng)在風(fēng)的下方，以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。

蘇州涂裝設(shè)備家電涂裝用除鹽水設(shè)備工藝流程

1、蘇州涂裝設(shè)備采用離子交換方式，其流程如下原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

2、蘇州涂裝設(shè)備采用反滲透 混床方式，其流程如下自來(lái)水管網(wǎng)→原水泵→絮凝加藥→機(jī)械濾器→活性碳濾器→阻垢加藥→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床泵→混床裝置→精密濾器→除鹽水箱。

3、采用EDI方式，其流程如下原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

磷酸鋅型膜薄、致密、平滑，有一定的耐蝕性.能承受一定的變形。

　　但槽液不夠穩(wěn)定、維護(hù)較復(fù)雜。而磷酸錳型則具有槽液穩(wěn)定.維護(hù)方便的特點(diǎn)。

　　金屬漆噴涂的注意事項(xiàng)

　　（1）噴涂金屬漆后.在下一次操作之前必須除塵。

　?。?）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過(guò)厚.否則漆面顏色會(huì)過(guò)暗過(guò)深。

　?。?）攪拌.要均勻。金屬漆中的等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底.所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過(guò)徹底的攪拌。

　　（4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說(shuō)明書(shū)來(lái)選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例。

　　并應(yīng)正確使用黏度計(jì)，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。