鋁型材在進行陽極氧化前要先進行表面預處理，表面預處理包括機械處理和化學拋光處理，這二種表面預處理方法都有利于陽極氧化的效果，對于鋁型材后期的外觀和適用性起著很大的作用，具體采用哪些表面預處理方式，可以根據(jù)下面的具體分析來采納。

空氣噴涂法

將粉末涂料置于噴槍內(nèi)，利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在事先預熱好的鋁型材的表面，粉末被熔融在鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固型粉末，還要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合小型的鋁型材表面。

材料是鋁型材的重要，現(xiàn)階段關鍵的工業(yè)鋁型材材料關鍵有：鋁型材、夾層玻璃、五金件等。因而消費在挑選工業(yè)鋁型材主要的就是說看其材料及其零配件材料。怎樣鑒別品質(zhì)優(yōu)劣？

      金屬材質(zhì)的五金配件(如螺釘、合葉等)要比鋁制零配件好，而動滑輪是挑選選用POM材料的商品，由于該類商品有更高的抗壓強度和耐磨性能，應用全過程中暢順，不容易壞。

      加工工藝針對鋁型材而言是十分關鍵的。生產(chǎn)加工細致、激光切割順暢的工業(yè)鋁型材加工工藝當然在開閉上邊全是十分暢順的。假如生產(chǎn)加工不過關，會出現(xiàn)密封性特性難題，不但透風漏水，并且在大風和大的外力作用的功效下，夾層玻璃會出現(xiàn)爆裂、掉下來狀況，進而給小區(qū)業(yè)主導致?lián)p害財產(chǎn)乃至致死的狀況。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實際情況進行適當調(diào)整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。