淺談鑄鐵排水管的表面質(zhì)量

　　一、鑄鐵排管及管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其他影響使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋;不影響使用的鑄造缺陷允許修補，但修補后局部突起處應(yīng)磨平，修補后應(yīng)符合本標準的要求。

　　二、承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線。

　　三、A型、B型的承口法蘭盤輪廓應(yīng)清晰，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。

  球墨鑄鐵管硬度查驗按批次進行.批次按以下三種方式區(qū)分，具體要求由供需雙方商定。) 按爐次分同一類型.由同一爐次澆注.在同一爐作相同熱處理(假如需要進行熱處理)的鑄件為一個批次按數(shù)量或分量分同一商標在熔煉工藝穩(wěn)定的條件下.兒個爐次澆注的并經(jīng)相同眨藝多爐次熱處理后(假如需要進行熱處理)，以必定數(shù)量或以必定分量的鑄件為一個批次。一、制造鑄鐵排水管所使用的主要材料，其供應(yīng)廠商通過ISO9002體系的。)按件分某些鑄件技術(shù)卜有特殊要求時，以一件或幾件為一個批次

 將球墨鑄鐵管膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。隨后，將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)外表、

     球墨鑄鐵管插口外外表涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻。應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，一般選用人工下管法或機械下管法。

     球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的巨細為6~7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1~3級（球化率>=80%因此資料本省的機械性能得到較好的改進。具體鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管。其金相安排為鐵素體加少數(shù)燭光體。球墨鑄鐵管廠家機械性能較好。即便同種資料，當化學(xué)成分變更時，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。

（1）防止內(nèi)墻細化鋼管模型，下降鋼管模型的速度，使觸發(fā)點的密度和標準化，防止管內(nèi)壁太淺，風(fēng)壓大，容易研磨。

     （2）在使用油類和碎屑內(nèi)部的管道模型之前，應(yīng)先處理管道模型的外部部分，特別是新的管道模型。

     （3）調(diào)整溜槽方向。至于彎曲和斜面之間的距離方式，熔化鐵零件熔化時容易產(chǎn)生雙層外殼的缺陷，在生產(chǎn)過程中應(yīng)檢查設(shè)備是否完好無缺。