小蘇打與純堿本質區(qū)別：

首先：在組成上不同。食用純堿的化學名稱叫做碳酸鈉（Na2CO3)，小蘇打的化學名稱叫做碳酸氫鈉（NaHCO3)。

第二：在堿性上不同。小蘇打水顯弱堿性，純堿水顯堿性。

第三：在熱穩(wěn)定性上不同。食用純堿的熱穩(wěn)定性比小蘇打的熱穩(wěn)定性強。

第四：在對肉類的使用方法上兩者表現(xiàn)不同。食用純堿能促進肉質軟化，缺點是有股難聞的堿味，小蘇打可破壞肉質纖維結構，使肉質松軟膨脹，鮮嫩爽滑。

第五：從外觀上不同。小蘇打是白色細小晶體。純堿是白色粉末。

第六：在制作面食上不同。食用純堿刺激性較大，蒸饅頭。小蘇打作用比較溫和。適量使用無刺激性?？梢宰屖澄锱钏啥嗫卓诟懈?/span>

第七：日常生活中食用純堿和小蘇表現(xiàn)的不同。食用純堿不可以直接入口的，小蘇打在我們的日常生活中如果胃不舒服，可以直接食用，有一定的效果。

SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫) SCR低溫脫硝一體化技術適用行業(yè):鋼鐵、焦化行業(yè)，燃氣鍋爐尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，佳反應煙氣溫度為200℃左右。

工藝流程

1.脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經(jīng)過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉，NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統(tǒng)中，大的顆粒通過特質氣流導向作用重新進入研磨區(qū)再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。

2.脫硫反應系統(tǒng)，在除塵器前煙道上經(jīng)輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下，煙道內煙氣與的鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其它酸性介質被吸收凈化。

3.脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環(huán)利用;脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據(jù)出口SO2濃度時時調整。

4.脫硫反應系統(tǒng)具有在線自動調節(jié)功能，可以依據(jù)進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。

5.脫硫反應產(chǎn)生的脫硫灰經(jīng)過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經(jīng)一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統(tǒng)采用氣力輸送裝置。

山東明晟環(huán)?？萍加邢薰維DS鈉基干法脫硫工藝簡潔易操作，無需建造脫硫塔，全干法處理避免煙氣拖尾現(xiàn)象，投入低，適合長遠推行。

碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理

碳酸氫鈉(小蘇打， NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應，一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉(化學計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。

原則上碳酸鈉(蘇打，Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應活性稍低，但工藝流程幾乎不變。本文對碳酸鈉脫硫不作進一步闡述。由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90。

(1)定體積地供給下游的分級磨 (2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算，并通過變頻器對螺旋輸送機進行控制。在螺旋輸送機和分級磨之間須安裝旋轉閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機的定量進料。碳酸氫鈉在分級磨中進行研磨后，細粉由一臺物料輸送風機(3)氣體輸送至煙氣管。此操作模式中的積垢問題經(jīng)常是討論的焦點。設備的清洗，特別是物料輸送風機的清洗過于耗時。此外，在開機和關機過程機葉輪上的積垢還可能剝落，導致風機的振動及其運轉狀態(tài)的振蕩。因此考慮由負壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風機安裝在分級磨之前，將工藝空氣壓入研磨系統(tǒng)。這種工作模式的優(yōu)點是研磨后的碳酸氫鈉不通過風機運輸，完全避免了風機的積垢問題。此外，風機的耗電也有所降低，使經(jīng)營成本更低。