磨床數(shù)控改造在磨削工具中的應(yīng)用要依靠工具磨削和編程技術(shù)，而不同復(fù)雜形狀刀具的磨削技術(shù)和編程軟件目前在國外是保密技術(shù)。正因為如此，目前，世界上能生產(chǎn)出性能高的數(shù)控工具磨床的廠家很少。

　　為了增加刀具制造業(yè)的技術(shù)水平和質(zhì)量，一些工具制造商和應(yīng)用廠家紛紛引進磨床數(shù)控改造技術(shù)。長期以來，這些磨床數(shù)控改造基本上是可以完善的，仍可以使用，但數(shù)控系統(tǒng)遠遠落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)。由于主機的使用和數(shù)控系統(tǒng)的引進，數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但貴，而且由于通用數(shù)控系統(tǒng)不集成。刀具的磨削和編程軟零件，很難實現(xiàn)工具的研磨。

　　外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。 外圓磨床使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

　　1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。外圓磨床操作者側(cè)立機旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能應(yīng)用。

　　2、機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的地位是否正確。

　　3、當(dāng)砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并居心視察工件有無崛起和凹陷。

　　4、應(yīng)用*的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準松動。

　　5、平磨工作臺應(yīng)用快速時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力削弱時應(yīng)立即停磨。

　　6、砂輪未完整處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液，外圓磨床磨屑或調(diào)換工件。

　　7、平磨砂輪的zui大伸出量不得超過25mm，砂輪塊要平行。

數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,實用新型屬于數(shù)控外圓磨床（數(shù)控內(nèi)圓磨床)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器，包括油缸，連接套，直線導(dǎo)軌，刻度尺，金鋼石座，其特征在于：所述的連接套呈Ｔ字，Ｔ字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線導(dǎo)軌的前端，后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸，油缸底部的進口和出口分別通過管路連接調(diào)節(jié)閥；所述直線導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接，并在直線導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號開關(guān)；所述直線導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座.

運用數(shù)控外圓磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。