萬(wàn)能銑頭工作角度計(jì)算

萬(wàn)能銑床在機(jī)械加工的過程中經(jīng)常用到，特別在加工斜面的時(shí)候，可以通過萬(wàn)能銑頭的水平軸和斜軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)獲得各種不同的主軸工作位置，以適應(yīng)加工中各種零件的不同要求．利用立體幾何學(xué)的方法，分析主軸空間位置的形成原理；然而重型機(jī)床傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度和直徑一般都比較大，且對(duì)扭矩傳遞能力、抗彎能力、旋轉(zhuǎn)精度以及所能承受的高轉(zhuǎn)速均有較高要求。推導(dǎo)出加工任意斜面時(shí)萬(wàn)能銑頭水平軸和斜軸旋轉(zhuǎn)角度和所要加工的斜面角度間的關(guān)系．對(duì)萬(wàn)能工作臺(tái)角度的計(jì)算，具有直接的參考價(jià)值．

龍門加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)和滑枕結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

滑枕是龍門加工中心的重要結(jié)構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣決定機(jī)床的工作穩(wěn)定性和精度穩(wěn)定性，尤其是其主要孔系的加工，是滑枕的主要加工部位， 加工難度大、加工精度要求較高，通過對(duì)滑枕主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用新材料碳纖維復(fù)合材料管傳動(dòng)軸，去掉滑枕內(nèi)腔的3個(gè)軸承孔，使原有深孔加工簡(jiǎn)化為一般孔系加工。使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)易于提高加工和安裝精度，大大降低了加工難度和生產(chǎn)成本，提高了工藝性能。通過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，加工效率與加工精度都完全滿足生產(chǎn)需求，取得了良好的效益。銑頭按輸出情況的分類想必大家對(duì)銑頭并不陌生，那么您知道銑頭按輸出情況的分類嗎。

方滑枕萬(wàn)向側(cè)銑頭

包括C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)，其C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上箱體的內(nèi)側(cè)的拉環(huán)體、轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪和轉(zhuǎn)位外齒輪，拉環(huán)體定心連接于上箱體的內(nèi)孔，

拉環(huán)體與轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪通過螺釘相連，拉環(huán)體的上端與下牙盤通過螺釘相連，拉環(huán)體的下端與下箱體通過螺釘相連，轉(zhuǎn)位外齒輪與機(jī)床主軸相連，轉(zhuǎn)位外齒輪的上端與錐柄的下端螺紋連接，轉(zhuǎn)位外齒輪的下端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端相連，轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪套設(shè)在轉(zhuǎn)位外齒輪的外側(cè)，轉(zhuǎn)位內(nèi)齒輪的齒部與轉(zhuǎn)位外齒輪的齒部之間具有縱向間隙。本發(fā)明具備C軸自動(dòng)轉(zhuǎn)位功能，自動(dòng)化程度較高，填補(bǔ)了以往加工一些復(fù)雜零件特別是需要進(jìn)入深腔實(shí)現(xiàn)多角度加工的零件加工領(lǐng)域的空白。如果您有需要的話，請(qǐng)到我們的公司來(lái)進(jìn)行選購(gòu)，我們?cè)敢獬蔀槟阒档眯刨嚨拈L(zhǎng)期合作伙伴。