板式換熱器的應(yīng)用場合

　　a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

　　c. 化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。

　　e. 機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。

　　g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

　　j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　l. 其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用。

　　1.5板式換熱器選型時應(yīng)注意的問題

板式換熱器是液-液、液-汽進行熱溝通的志向設(shè)備。它具有換熱、熱丟掉小、結(jié)構(gòu)緊湊輕盈、占地面積小、設(shè)備清洗便當、運用廣泛、運用壽命長等特征。板式換熱器是由一系列具有必定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過板片進行熱量溝通。分析板式換熱器壓力損失大的影響及產(chǎn)生原因壓力損失大的表現(xiàn)特征是板式換熱器介質(zhì)進出口的壓力差超過設(shè)計允許值的1-2倍或者更大。

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出控制的檢修場所，因此完結(jié)相同的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8.

   板式換熱器膠墊配件扣式是異的一種方法，尤其在大型板換急迫修補時，會極大地前進修補速度，但較之前兩種方法造價較高，板換的定位孔沖壓不易。掛式適合于中小型板換的密封，組裝。

   修補都比較簡單，溝槽內(nèi)的污垢可以把膠墊取下來清洗，這關(guān)于食品行業(yè)來說是很重要的。膠粘的是原始的一種方法，大型板換修補時，膠墊需從頭膠粘，膠墊變形后很難找準卡槽，修補很不便當。

板式換熱器的安全操作,不容有誤!

在使用板式換熱器的時候,一定要特別注意以下事項,安全不容忽視!列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價廉價，但管外不能機械清洗。    一、板式換熱器安裝無誤后,先打開冷側(cè)循環(huán)的開路,并排凈殘余液體及空氣,運行正常15-20分鐘后,緩慢打開熱側(cè)閥門,并逐漸加大致額定開度.    二、可凝性空氣介質(zhì)運行初始階段,應(yīng)排凈上下部的不凝氣體.    三、檢查冷凝液的液位高度,并進行相應(yīng)調(diào)整,保證其合適的液位范圍.    四、板式換熱器運行過程中發(fā)現(xiàn)有局部換熱管滲漏時,允許將其兩端堵死,但被堵的管子數(shù)量不得超過管子總數(shù)的10%.    五、對于運行年限較長的板式換熱器,應(yīng)每年檢測設(shè)備的整體等受壓元件的壁厚,看其是否滿足厚度要求,并確定能否繼續(xù)運行.

板式換熱器  山東魯源熱能科技有限公司

流向的選取

      無相變換熱時，逆流具有平均傳熱溫差。在一般換熱器的工程設(shè)計中都盡量把流體布置為逆流。對板式換熱器來說，要做到這一點，兩側(cè)必須為等程。若安排為不等程，則順流與逆流將交替出現(xiàn)，此時，平均傳熱溫差將明顯小于純逆流時。

壓降要求

      在板式換熱器的設(shè)計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術(shù)經(jīng)濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。膠粘的是原始的一種方法，大型板換修補時，膠墊需從頭膠粘，膠墊變形后很難找準卡槽，修補很不便當。