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冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時(shí)間。
冷拔型鋼的基本特點(diǎn)
1、形狀規(guī)格多樣性:
冷拔型鋼的形式和規(guī)格是多樣的,人們可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn),這樣就能滿(mǎn)足生長(zhǎng)的各種需求了。
2、高精角度:
冷拉鋼在進(jìn)行冷拉技術(shù)的處理時(shí),它的生產(chǎn)的工藝是非常精良的,誤差也是非常小的,精que度非常高。
3、表面光滑:
進(jìn)行冷拉技術(shù)處理的鋼產(chǎn)品來(lái)說(shuō),它的產(chǎn)品表面是非常光滑的,做工技術(shù)非常精良。
冷拔是金屬絲、線(xiàn)生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時(shí),金屬絲進(jìn)入??浊耙訜幔饕糜诟呷埸c(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時(shí),金屬絲也需要通過(guò)加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入??走M(jìn)行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中其鋼筋會(huì)同時(shí)受到其擠壓以及張拉發(fā)生塑性變形,這樣拔出來(lái)的鋼筋截面積就會(huì)出現(xiàn)其減小的情況,鋼筋冷拔機(jī)在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化,其設(shè)備的抗拉強(qiáng)度可以有效的提高其90%。
冷拉控制方法:
冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱(chēng)為雙控。采用單控,施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(yàn)(逐根試驗(yàn),費(fèi)工費(fèi)料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質(zhì)量得不到 保證。冷拉控制方法:冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控,冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用,稱(chēng)為雙控。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。
冷拔方鋼的優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的…
冷拔方鋼在整個(gè)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)在已經(jīng)處于較為成熟的狀態(tài),經(jīng)過(guò)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)過(guò)程中的積累,根據(jù)產(chǎn)品使用的情況,加大了對(duì)生產(chǎn)整體水平的帶動(dòng),擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)力為主要方式,提升其工藝水平的表現(xiàn)力,加強(qiáng)產(chǎn)品整體品質(zhì)的要求,以quan面自動(dòng)化發(fā)展的優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大其整體使用性能的表現(xiàn)。2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損,間接地減少了其能耗。
冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域: 1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車(chē)等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬(wàn)米。