電動缸是將電機與絲桿一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，電動缸的機械運動主要靠電機的旋轉(zhuǎn)運動帶動絲桿旋轉(zhuǎn)從而轉(zhuǎn)換成直線運動。電動缸可分為：直線式電動缸，折返式電動缸，直角式電動缸。電機可分為：伺服電機，步進電機，直流電機，交流電機。絲桿可分為：梯形絲桿，滾珠絲桿，滾柱絲桿等。電動缸隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人工成本的增加，為了取代人工，增加效率，自動化的要求就越來越高，電動缸就扮演著重要的角色。他可以完全替代液壓缸和氣缸，并且環(huán)保，節(jié)能，干凈。在運行中電刷與換向器之間會產(chǎn)生火花，運行可靠性差，維護較困難。很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)高精密運動控制，而且維護成本低，大大減少企業(yè)的售后服務(wù)成本。超長的使用壽命，極低的噪音和振動，極高的響應(yīng)速度，在目前各種行業(yè)都得以應(yīng)用，并且得到很高的信賴

生產(chǎn)管理。工業(yè)發(fā)達(dá)國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。而且正是由于我國企業(yè)規(guī)模小而散，大多數(shù)企業(yè)未能建立現(xiàn)代化的科學(xué)管理體系，組織機構(gòu)系統(tǒng)不完善，人員素質(zhì)較低，管理水平低下。大多數(shù)企業(yè)中存在視生產(chǎn)技術(shù)、輕視管理技術(shù)；我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。重視硬件建設(shè)，輕視軟件建設(shè)；重視信息化，輕視集成化管理等等問題。企業(yè)專業(yè)化管理水平低，國際市場開拓能力弱。我國多數(shù)企業(yè)管理粗放，專業(yè)化管理水平低。現(xiàn)階段機械工業(yè)的專業(yè)化水平僅為15%-30%,而美國、西歐諸國、日本企業(yè)的專業(yè)化水平已經(jīng)達(dá)到75%-95%。

滾珠絲杠副是由滾珠絲杠、滾珠、滾珠螺母和相關(guān)循環(huán)零件組成的以圓柱螺

旋線為運動軌跡的傳動部件。用來將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動(主要用途)，或

將直線運動轉(zhuǎn)化成回轉(zhuǎn)運動(大導(dǎo)程)。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、自動化設(shè)備、測

量儀器、印刷包裝機械、紡織機械、制藥機械、玻璃機械以及其他需要精密路徑

定位的領(lǐng)域。作為滾動摩擦的傳動部件，它具有如下6點特性:

傳動滾珠絲杠副的傳動達(dá)90%~98%，為滑動絲杠副的2~4 倍，

能地將扭力轉(zhuǎn)化為推力，或?qū)⑼屏D(zhuǎn)化為扭力。傳動靈敏平穩(wěn)滾珠絲杠副

為點接觸滾動摩擦，摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行，可

μ級控制微量進給。 定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸

向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長，故可獲得較高的定.

位精度和重復(fù)定位精度。