糧食烘干機特點介紹

　　●低轉(zhuǎn)速螺旋輸送，谷物破碎率低；

　　●采用低破碎提升機，谷物烘干品質(zhì)高；

　　●薄層大風量干燥層，烘干，品質(zhì)好；

　　●配置糧食雜質(zhì)除塵裝置，有效降低含雜率；

　　●糧食流淌部位均采用特殊耐磨材料，使用壽命長；

　　●攪龍采用不銹鋼等特殊耐磨材料，降低運轉(zhuǎn)速度，提高耐磨性以及減少谷物損傷。

　　●全自動干燥監(jiān)控系統(tǒng)，操作更簡單、管理更方便；

　　●可選裝進口在線谷物水分測試儀，實時精準檢測水分值；

　　●可選用多種供熱方式及燃料，烘干成本低。

　　導致糧食烘干機糧食破碎情況嚴重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:

　　1.首先與糧食含水量的多少有關。高含水量對糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購關和入庫關。

　　2.糧食進筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧，降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個料位器。根據(jù)高低料位的狀態(tài)，通過一個小型的PLC控制低料位下面自動閘門的開關及大小，始終保證溜管積滿預定高度的糧食，既降低了糧食的落差，又保證了糧流的穩(wěn)定，避免了故障停機時溜管后路設備的堵料，改善了設備的運行工況。溜管緩沖自動組合閘門已在新沙港糧庫成功使用了3年，效果很好。由閘門、卷揚系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進倉設備對降低糧食的破碎率有一定的幫助，缺點是自動分級嚴重，不利于糧食的保管。因此入倉緩沖裝置必須解決破碎和分級兩個問題。

　　3.輸送設備選擇不合理和糧食烘干機操作不當也是糧食破碎的主要原因之一，在輸送過程中使用刮板輸送機，使糧食在輸送過程中過度的擠壓和撞擊造成破碎。

　　糧食烘干機的排風系統(tǒng)突然停止工作時，我們可以做以下處理：

　　1.降低烘干機轉(zhuǎn)速防止未燒好的物料涌向烘干機頭部和篦冷機，避免在投料時溫度一時上不來。

　　2.在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預熱器并安裝有分料閥，應及時調(diào)整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風量過小物料進入后造成積料堵塞。

　　3.應提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機頭部負壓時，應先關小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰?guī)肜鋮s機內(nèi)燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風機并確認風機運行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排斥故障時間較長，糧食烘干機頭部應間斷喂料，保證烘干機內(nèi)有足夠的溫度，故障修復后可立即投入生產(chǎn)。

糧食烘干機應運而生，給人們的生產(chǎn)帶來了很大的方便，如今烘干機的市場是越來越穩(wěn)固，與此同時，我國基礎設施建設不斷發(fā)展糧食烘干機行業(yè)的不斷進步，烘干系統(tǒng)就起到了很大的作用。在糧食烘機生產(chǎn)過程中不遺余力，降低了能源的耗費。

　 烘后糧食的溫度很高，需要冷卻后才能入倉儲存。烘干機設有冷卻段，冷風機負責向冷風段內(nèi)提供冷空氣，采用逆流冷卻方式對烘后糧進行降溫。烘干機在冷卻過程中，冷空氣先接觸下部的低溫糧食，在向上運行的同時吸收糧食中的熱量，冷空氣溫度逐漸升高，這樣可避免冷風與上層熱糧接觸時糧食的急劇冷卻，逆流冷卻既可以提高冷卻段的冷卻效果，還可以保護糧食的品質(zhì)不受影響。

“千里之行，始于足下”。我們努力一步一個腳印的向前邁步著，只有穩(wěn)扎穩(wěn)打向前走，不斷改進技術，注重品質(zhì)和服務才能把美好的藍圖變?yōu)樯鷦拥默F(xiàn)實，才能讓更多的用戶來購買我們的糧食烘干機。我們做的糧食烘干機廠家，善始善終，不自吹自擂，用戶可以親自來我公司進行實地考察！