乳化機(jī)的應(yīng)用

研磨設(shè)備，均質(zhì)設(shè)備，剪切設(shè)備，乳化設(shè)備，分散設(shè)備，混合設(shè)備，攪拌設(shè)備，固液混合設(shè)備，粉液混合設(shè)備，粉料混合機(jī)，混合分散機(jī)，分散乳化機(jī)，剪切乳化機(jī)，乳化均質(zhì)機(jī)，剪切均質(zhì)機(jī)，混合攪拌，高剪切乳化機(jī)，高剪切分散機(jī)，高剪切攪拌設(shè)備，高剪切乳化分散設(shè)備，高剪切乳化均質(zhì)設(shè)備設(shè)備系列：攪拌機(jī)，混合機(jī)，分散機(jī)，乳化機(jī)，剪切機(jī)，均質(zhì)機(jī)，研磨機(jī)，膠體磨。顏料在液體介質(zhì)中分散的好壞不僅影響涂料的色彩和美感，而且還影響涂料的物理性能如粘結(jié)力、耐久性和儲存穩(wěn)定性等。

系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式。

乳化機(jī)都是怎么分揀材料的？

乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，乳化機(jī)對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。工業(yè)用乳化罐多為單槽或雙槽式、自動(dòng)清洗形式的清洗機(jī)也有多槽形式。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。乳化機(jī)在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生在至少 15 m/s %的線路速度，多 40 m/s 和較強(qiáng)的機(jī)械液體層和液壓剪板機(jī)，摩擦，形成影響的撕裂，使材料充分分散、 乳化、 均質(zhì)、 破碎，但通過定子槽注射。通過高速團(tuán)長與發(fā)動(dòng)機(jī)相連均質(zhì)乳化機(jī)、 斷料、 分手、 影響。這種材料將更多的光滑和油品調(diào)合。在食品工業(yè)中的醬汁。在制藥行業(yè)的軟膏。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后，乳化機(jī)配有改向裝置，使分散乳化效果進(jìn)一步加強(qiáng)。石油被用來制造化學(xué)品、 油漆和涂料、 印刷油墨和其他乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)進(jìn)程采取混合，混合、 分散、 均質(zhì)、 乳化、 研磨的應(yīng)用程序。

乳化機(jī)廠家分析乳化機(jī)的運(yùn)行原理或特點(diǎn)：

   電能是乳化泵動(dòng)力的來源，它主要是依靠電力的支持，將電能轉(zhuǎn)化為軸承的高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，軸承的高

速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力下將需要混合的產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，乳化，從而從乳化泵的底部排泄出來。

   乳化泵泵體主要是由泵腔外部和泵腔內(nèi)部組成，泵腔外部主要采用的材質(zhì)是不銹鋼型號為SS316產(chǎn)品，這

樣的材質(zhì)耐磨，不易生銹。泵腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)同樣是由不銹鋼材質(zhì)組成，而且比外部具有強(qiáng)腐蝕性，耐磨性。

從而更加的好的將一些氧化性液體更好的細(xì)分，而又不會導(dǎo)致泵體受損。

乳化泵的類型

   乳化泵在工業(yè)應(yīng)用上可以實(shí)現(xiàn)混合,粉碎,分散，乳化的功能，可用于多項(xiàng)液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合。乳化泵的內(nèi)部是由轉(zhuǎn)定子組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力,安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續(xù)處理。連續(xù)處理可以消除批次間的品質(zhì)差異。在剪切過程中，物料在轉(zhuǎn)子、定子的精密間隙中離心磨擦、高速撞擊作用下分裂、粉碎、分散。泵體的基本結(jié)構(gòu)是由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成，而泵腔又分泵腔外部和泵腔內(nèi)部。

   乳化泵也有幾種分類：一種是由乳化頭和電機(jī)直接連接，有點(diǎn)類似于攪拌機(jī)；另一種外形普通泵體差不多。一種乳化泵也可稱為間接式乳化泵和批次乳化泵，第二種稱為管線式乳化泵。不同在于間接式乳化泵是分批次進(jìn)行生產(chǎn)操作，而管線式乳化泵是連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)操作。乳化機(jī)廠家涂料生產(chǎn)工藝過程是指將原料和半成品加工成色漆成品的物料傳遞或轉(zhuǎn)化過程，一般是混合、輸送、分散、過濾等化工單元操作過程。

   乳化泵工作時(shí)影響乳化結(jié)果的因素有乳化頭的形式（形式是指連續(xù)式或批次式），轉(zhuǎn)速，剪切速率，定轉(zhuǎn)子間距，剪切頭齒距，層數(shù)。一般來講乳化頭的剪切速率越大，效果越好，齒距越細(xì)效果越好。目前，國產(chǎn)乳化設(shè)備已經(jīng)可以與世界先進(jìn)水平相媲美，在國內(nèi)市場上也逐漸占據(jù)競爭優(yōu)勢。不同的乳化泵的生產(chǎn)效率不一樣在價(jià)格上也不一樣，一般來管線式乳化泵會比間接式乳化泵貴一些。

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