合金刀具高頻焊機_合金刀具高頻焊接機（一年保修終身保養(yǎng)）

設(shè)備的外觀：整機設(shè)計手提式、小型化，移動放置、使用方便。刀型截齒焊接機的工作原理：采用熔點低于母材的合金作釬料，加熱時釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴散形成釬焊接頭。操作面板操控方便，顯示清晰。感應(yīng)器快速連接，更換方便。感應(yīng)器采用紫銅管，更換方便快捷。背面：標有設(shè)備銘牌，顯示相關(guān)設(shè)備參數(shù)，供用戶掌握。進出水：采用不銹鋼管件，防腐防銹，防漏水結(jié)構(gòu)，連接可靠。

小型高頻釬焊機應(yīng)用范圍主要如下所述：

1、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

2、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

  以上是“小型高頻釬焊機”的應(yīng)用范圍，除了用于焊接外，還可小于小工件的淬火回火退火，小設(shè)備一般應(yīng)用于焊接比較多些，設(shè)備產(chǎn)品型號多，我們可根據(jù)您的具體熱處理工藝要求來選型，只選對的，不選貴的。

高頻釬焊機的優(yōu)點：

1.感應(yīng)加熱速度快，。

2.氧化面積小。

3.節(jié)能省電成本低。

4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固。

1.采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護功能完善，可靠性高。

2.可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

3.取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

4.采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡單，操作方便。

如何清除高頻感應(yīng)釬焊機的污垢？

高頻感應(yīng)釬焊機在生產(chǎn)中的應(yīng)用是越來越廣泛了。很多人都知道，高頻感應(yīng)釬焊機的水壓報警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小編教大家?guī)渍星宄酃傅姆椒?，但是，在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產(chǎn)生的原因。

1、多數(shù)客戶的冷卻水池偏小，水池小導(dǎo)致水量偏低，因此，當(dāng)高頻感應(yīng)釬焊機長時間工作時，水溫較高，容易產(chǎn)生水垢。

2、高頻感應(yīng)釬焊機的冷卻水一般都是循環(huán)使用，這也使水易受污染而產(chǎn)生污垢。

高頻感應(yīng)釬焊機所用的冷卻水，有條件的使用不含任何雜質(zhì)的蒸餾水或純凈水。高頻焊接機_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的焊接原理：采用感應(yīng)加熱原理在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）鏈接成一個整體的操作方法。無條件的應(yīng)盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用，但是在使用時應(yīng)嚴格控制水溫，雖然機內(nèi)熱保護溫度一般為50-55度，但不要超過35度。水溫越高越容易結(jié)垢。

污垢的清除方法：

一、強化污垢

選用專業(yè)的水垢清除溶解液，按使用說明書配置溶解液，對設(shè)備循環(huán)一段時間。

二、不停產(chǎn)除污垢

一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中，正常生產(chǎn)，邊循環(huán)冷卻邊清除水垢，工作1-3天后，更換清水。

好了，上面說了清除高頻感應(yīng)釬焊機污垢的方法，小編希望您也能把自己設(shè)備的污垢給清除一下，因為，污垢不僅僅影響高頻感應(yīng)釬焊機的工作效率，它同時也影響高頻感應(yīng)釬焊機的使用壽命。