1、水輪發(fā)電機組帶、甩負荷試驗應相互穿插進行。機組初帶負荷后，應檢查機組及相關(guān)機電設(shè)備各部運行情況，無異常后可根據(jù)系統(tǒng)情況進行甩負荷試驗。

2、水輪發(fā)電機組帶負荷試驗，有功負荷應逐級增加，觀察并記錄機組各部位運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示。觀察和測量機組在各種負荷工況下的振動范圍及其量值，測量尾水管壓力脈動值。

3、進行機組帶負荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗。檢查在速度和功率控制方式下，機組調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性及相互切換過程的穩(wěn)定性。對于轉(zhuǎn)槳式水輪機，應檢查調(diào)速系統(tǒng)的協(xié)聯(lián)關(guān)系是否正確。

4、進行機組快速增減負荷試驗。根據(jù)現(xiàn)場情況使機組突變負荷，其變化量不應大于額定負荷的#&‘，并應自動記錄機組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動、接力器行程和功率變化等的過渡過程。負荷增加過程中，應注意觀察監(jiān)視機組振動情況，記錄相應負荷與機組水頭等參數(shù)，如在當時水頭下機組有明顯振動，應快速越過。

5、進行水輪發(fā)電機組帶負荷下勵磁調(diào)節(jié)器試驗：

1）有條件時，在發(fā)電機有功功率分別為0、50%和100%額定值下，按設(shè)計要求調(diào)整發(fā)電機無功功率從零到額定值，調(diào)節(jié)應平穩(wěn)、無跳動。

2）有條件時，測定并計算水輪發(fā)電機端電壓調(diào)差率，調(diào)差特性應有較好的線性并符合設(shè)計要求。

3）有條件時，測定并計算水輪發(fā)電機調(diào)壓靜差率，其值應符合設(shè)計要求。

當無設(shè)計規(guī)定時，對電子型不應大于）、0.2%、-、1%，對電磁型不應大于1%、-3%.、4）對于晶閘管勵磁調(diào)節(jié)器，應分別進行各種限制器及保護的試驗和整定。

5）對于裝有電力系統(tǒng)穩(wěn)定裝置（PSS）的機組，應突然變更10%、-、15%額定負荷，檢驗其功能。

6、調(diào)整機組有功負荷與無功負荷時，應先分別在現(xiàn)地調(diào)速器與勵磁裝置上進行，再通過計算機監(jiān)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)。

針對水輪機的大慣性和非線性特性以及傳統(tǒng)水輪機控制系統(tǒng)誤差較大等缺點，提出一種基于模糊規(guī)則的水泵循環(huán)節(jié)能控制系統(tǒng)。利用水泵模擬水輪機系統(tǒng)抽水蓄能發(fā)電的過程，并分別從系統(tǒng)硬件設(shè)計和軟件設(shè)計的角度，采用了增強系統(tǒng)可靠性的措施，實現(xiàn)對水流速度的多級智能控制。實驗結(jié)果表明，基于模糊規(guī)則的水泵循環(huán)節(jié)能控制系統(tǒng)具有更小的誤差、較強的抗干擾能力，具有自動控制，可靠性高，操作簡單等優(yōu)點，其提高了水輪機系統(tǒng)的智能化程度。

隨著電力系統(tǒng)中火電容量的增加和核電的發(fā)展，為了解決合理調(diào)峰問題，世界各國正在積極興建抽水蓄能電站，水泵水輪機因而得到迅速發(fā)展。水泵水輪機可實現(xiàn)節(jié)能儲蓄，調(diào)節(jié)電力高峰負荷，提高電力系統(tǒng)的總效率，節(jié)約能源。目前，水輪機調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)普遍采用PID控制，這種控制簡單易行，并且能滿足大多數(shù)工業(yè)過程控制的要求。但是由于水輪機的大慣性、非線性和不確定性等特點，水輪機控制系統(tǒng)易出現(xiàn)超調(diào)量大，擺動時間長、波動頻繁、控制緩慢等現(xiàn)象，傳統(tǒng)的PID控制較難改善其控制品質(zhì)。針對這樣的現(xiàn)象，提出了基于模糊規(guī)則的水泵循環(huán)節(jié)能控制系統(tǒng)，將人工智能技術(shù)和水泵控制系統(tǒng)相結(jié)合，并分別從硬件與軟件方面設(shè)計不同的改善系統(tǒng)動態(tài)特性的方法。

水輪機安裝高程決定了整個廠房的高程，它的確定是水電廠設(shè)計中比較重要的環(huán)節(jié)，它與水電廠水輪機設(shè)備運行特性、使用壽命及工程造價等關(guān)系十分密切，必須結(jié)合工程的具體情況，通過技術(shù)經(jīng)濟比較后來確定。

水輪機安裝高程，立軸反擊式水輪機是指導葉中心線的海拔高程，立軸沖擊式水輪機指噴嘴中心高程，臥軸水輪機是指主軸中心線的海拔高程，臥軸水輪機的基準點為主軸中心高程。

水輪機選擇的程序基本上是先擬訂幾個可能的待選方案，對各個待選方案分別求出其動能經(jīng)濟指標并進行比較，最后通過優(yōu)選確定方案。對每一個待選方案來說，水輪機選擇的主要內(nèi)容有：

1．選擇機組臺數(shù)和單機容量；

2．選擇水輪機的型號及裝置方式；

3．確定水輪機的轉(zhuǎn)輪直徑及轉(zhuǎn)速；

4．確定水輪機的允許吸出高度和安裝高程；

5．繪制水輪機的運轉(zhuǎn)綜合特性曲線（一般由廠家提供）；

6．確定蝸殼和尾水管的形式及尺寸；

7．選擇調(diào)速器及油壓裝置。