通常冷凝器脹緊程度不以jue對(duì)值表示，而以對(duì)管板內(nèi)徑、管壁厚度或管子內(nèi)徑的相對(duì)百分比來(lái)表示。把冷凝器斜柱式固定脹管器放到已經(jīng)裝好在管板中的管頭里，用手推進(jìn)脹桿，使?jié)L柱張開(kāi)把脹管器是外殼穩(wěn)住，并與管子的內(nèi)壁靠緊，使外殼上的止推盤(pán)與管頭之間保持10~20mm，然后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿或啟動(dòng)電動(dòng)裝置，脹管器便開(kāi)始工作。如果管脹率太小，管子和管孔的變形量不充分，管子的塑性變形不夠，管孔的彈性變形相應(yīng)就小，便不能使冷凝管與管板緊密貼合，密封能力小，這種情況稱為“欠脹”。如果管脹率過(guò)大，使管孔直徑增大，超過(guò)了彈性形變，并產(chǎn)生塑性變形，則經(jīng)不起溫差與壓力變化的波動(dòng)，有的甚至?xí)诠茏踊蚬馨迳袭a(chǎn)生微裂紋，使管子管板的強(qiáng)度以及密封性降低，這種情況稱為“過(guò)脹”。

 如冷凝器管子不是全部更換，可將準(zhǔn)備好的管子穿進(jìn)管孔，并在兩端預(yù)留好適當(dāng)長(zhǎng)度。例（2）充填式冷凝器，蒸汽從側(cè)管進(jìn)入后一上面噴下的冷水相接觸冷凝器里面裝了滿了瓷環(huán)填料，填料被水淋濕后，增大了冷水與蒸汽的接觸面積，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝氣體同上部管路被真空泵抽出，以保證冷凝器內(nèi)一定的真空度。如果管束要全部更換，就要制作相應(yīng)的組裝工具，做好人力、物力和工具的準(zhǔn)備。  冷凝器的制造及檢修過(guò)程，重要的就是管子與管板的連接，連接方法根據(jù)冷凝器的使用條件、檢修或加工條件不同而異。但基本可分為脹接、焊接、脹焊并用三大類。

以上介紹的關(guān)于冷凝器的信息希望對(duì)大家有幫助。

目前冷凝器除垢的ｚｕｉ新方法是超聲波除垢法。氨氣等都會(huì)促使冷凝器發(fā)生銹蝕，而氧氣對(duì)金屬的銹蝕也是最常見(jiàn)隨時(shí)隨地都會(huì)發(fā)生的。它是利用超聲波能穿透污垢層，利用金屬層與垢層的彈性模量不同，由此產(chǎn)生不同的聲阻、振動(dòng)頻率和振幅，使垢層松脫、破壞但對(duì)于結(jié)合緊密、稠性強(qiáng)的軟垢層，效果就不顯著。此種方法不適用于石油、化工等大型冷凝器的清洗，比較適合小型設(shè)備電子產(chǎn)品或體積小不易或不允許拆卸的小型冷凝器的清洗。在清洗時(shí)要注意超聲波的頻率范圍，一般控制在（2.5~3.0）*10的5次方Hz的范圍內(nèi)。

冷凝器是制冷系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，它是經(jīng)冷凝器的放熱表面，將制冷劑過(guò)熱蒸汽飛熱量傳遞給周圍空氣或水，自身被冷卻為飽和蒸汽，并進(jìn)一步被冷卻為高壓液體，在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

冷凝器的形式

冷凝器在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，按照使用冷凝介質(zhì)的不同可以分為風(fēng)冷式、水冷式以及水與空氣聯(lián)合冷卻式三種。腐蝕裂紋主要分布在管橋邊緣、脹管區(qū)以及這兩者之間的縫隙區(qū)三個(gè)位置。水冷式冷凝器可裝與室外，占地面積小，易清洗，傳熱效果好，傳熱；但是冷卻水量大，水質(zhì)要求高，清洗困難；空氣冷卻式不需要冷卻水，不需水配管，不需要冷卻水，無(wú)噪聲，不需動(dòng)力；但是空氣冷卻式體積大，功率消耗大；水和空氣聯(lián)合冷卻式制造方便，清洗方便，水質(zhì)要求低，冷卻水耗量小，冷凝溫度較低，但是占地面積大，金屬耗量大，傳熱效果較差，清洗維修困難。