鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認(rèn)為越多越多，這話沒錯(cuò)！卷邊層數(shù)越多，強(qiáng)度越高，密封效果越好。然而是不是能夠?qū)崿F(xiàn)十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個(gè)質(zhì)量成本 問題，實(shí)際上，這是不能夠?qū)崿F(xiàn)。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。鋼桶涂裝的安全措施1、施工操作人員應(yīng)熟悉所使用的涂料的性能、施工規(guī)程及安全制度。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難?？梢韵胂螅绻撏暗牟牧喜捎脧椈射?，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院茫ㄟ^外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因?yàn)檫@種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質(zhì)量也較難保 證。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外有關(guān)的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)。

如何保管鋼桶涂料

(1)各類鋼桶涂料及稀釋劑，大都是物品。貯存的庫房應(yīng)加強(qiáng)明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標(biāo)志，并備有相應(yīng)的消防器材，如泡沫滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、1211滅火器和黃砂等。

(2)庫房內(nèi)應(yīng)干燥，陰涼，通風(fēng)，防止烈日曝曬。庫內(nèi)溫度一般保持在18~25℃，相對濕度55~75%。

(3)涂料包裝應(yīng)嚴(yán)格密封，如發(fā)現(xiàn)漏孔應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好。涂料與稀釋劑鋼桶時(shí)．不能用金屬器械猛力敲擊，以免產(chǎn)生火花造成火災(zāi)。

(4)涂料系揮發(fā)性物品，日久易變質(zhì)，在使用時(shí)應(yīng)做到先進(jìn)倉先出，后進(jìn)倉后出，不要積壓過久影響質(zhì)量。鋼桶具有很好的延展性和強(qiáng)度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進(jìn)行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。一般貯存期，自生產(chǎn)之日算起，不要超過一年(具體按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或說明書而定)。貯放長久后，如發(fā)現(xiàn)粘度，干性減慢或有渾濁、沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)加溶劑或催干劑補(bǔ)救，盡快用掉。

(5)雙組分、三組分油漆進(jìn)庫時(shí)，應(yīng)特別注意組分配套。

(6)涂料使用后，若有剩余退回庫房時(shí)，應(yīng)將罐蓋緊密封，以防進(jìn)入空氣而結(jié)皮。如發(fā)現(xiàn)結(jié)皮和有粗粒時(shí)，應(yīng)用120～180目銅篩子過濾后方可使用。

(7)在裝運(yùn)過程中，要小心輕放，不得倒置和重壓，并要根據(jù)“化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸暫行條例”等有關(guān)規(guī)定辦理。

(8)倉庫保管員應(yīng)熟悉有關(guān)涂料的知識，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作規(guī)程、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂得禁忌事項(xiàng)，懂得安全生產(chǎn)。倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常翻倉，清點(diǎn)涂料材料的數(shù)量和檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)保管不妥和材料變質(zhì)，應(yīng)積極采取措施，及時(shí)處理。

鋼桶灌裝油品應(yīng)按季節(jié)氣候情況，確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應(yīng)使鋼桶在灌裝油品后，桶內(nèi)保持5~7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié)，200升標(biāo)準(zhǔn)鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。

有時(shí)油品質(zhì)量不好，材料強(qiáng)度不均勻，或者在制造、使用過程中碰傷、磨損，再加上灌裝容量不恰當(dāng)，十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此，結(jié)合鋼桶安全灌裝容量，還應(yīng)掌握灌裝后的桶內(nèi)壓力是否符合安全要求。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時(shí)對沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導(dǎo)致?lián)舸?、錯(cuò)位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。鋼桶桶身焊縫的修復(fù)鋼桶桶身焊縫內(nèi)部和外部缺陷在一定范圍內(nèi)是允許修復(fù)的。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時(shí)要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計(jì)時(shí)，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計(jì)算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時(shí)換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時(shí)更換１次）。 （７）隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。生產(chǎn)出口危險(xiǎn)化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。