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球形花卉陶粒常用指南【勝帥實(shí)業(yè)】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 07:26  






如何區(qū)分生物陶粒濾料與頁(yè)巖陶粒

    隨著我國(guó)建筑工程的高層、多功能發(fā)展需要,新型輕質(zhì)建筑材料的應(yīng)用勢(shì)在必行。產(chǎn)品應(yīng)用于深井壓裂施工時(shí),將其填充到低滲透礦床的巖層裂隙中,進(jìn)行高閉合壓裂處理,使含油氣巖層裂開(kāi),起到支撐裂隙不因應(yīng)力釋放而閉合,從而保持油氣的高導(dǎo)流能力,不但能增加油氣產(chǎn)量,而且更能延長(zhǎng)油氣井服務(wù)年限。具有輕質(zhì)高強(qiáng)、吸音以及保溫隔熱的輕質(zhì)骨料——陶粒頁(yè)巖,已在國(guó)內(nèi)外建筑行業(yè)得到應(yīng)用推廣,頁(yè)巖陶粒廠也發(fā)展起來(lái)了很多。但是很多人都不是很明白的一個(gè)問(wèn)題。就是如何區(qū)分生物套利和頁(yè)巖陶粒。其實(shí)只要看看他們的生產(chǎn)原材料和外觀,就容易區(qū)分了。


    生物陶粒濾料是用陶土(粘土),再加入適量的粉煤灰,鋁礬土,有些還要加粘合劑,通過(guò)一系列配比之后,入筒燒制而成。然后就是營(yíng)養(yǎng)了,給花卉加營(yíng)養(yǎng),這是必要的過(guò)程,為了花更好看,生命力更強(qiáng),這是養(yǎng)花不可缺少的步驟,這又是一筆不小的開(kāi)銷(xiāo),可是使用陶粒,陶粒本身就是一個(gè)營(yíng)養(yǎng)豐富的材料,里面不僅有植物中必備的氮、磷、鉀,還有其他的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。生物陶粒濾料從外表看起來(lái),是小圓球形狀的,通常顏色為紅色、灰色或深灰色,這個(gè)顏色是由其原料抉定的,生物陶粒相比較頁(yè)巖陶粒濾料而言,其容重大些,一般都在一方一噸左右,這個(gè)特點(diǎn)決定了它在水中不會(huì)漂浮,總是處于水下,水過(guò)濾效果非常好,反沖洗的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生破碎、停留在水面等情況。頁(yè)巖陶粒濾料的原材料就是頁(yè)巖,把頁(yè)巖破碎后,燒制就成為成品了。外觀的顏色呈灰色或者深紅色,但它的形狀是不規(guī)則的顆粒,近似千我們常吃的瓜子,大小不一。經(jīng)過(guò)鞏義市三元濾材有限公司技術(shù)人員的檢驗(yàn),其容重為六百三十公斤左右,這個(gè)容重使頁(yè)巖陶粒常常浮在水面上,因而在水處理方面,它和生物陶粒濾料比較,還是有一定的劣勢(shì)。


    生物陶粒是一種新型的生物膜載體濾料,具有質(zhì)輕,比表面積大、吸附能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。安全防火,,并且陶粒砂原料均為無(wú)機(jī)不燃物,高溫下也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,從而從原材料上有效的緩解了因材料本身帶來(lái)的安全隱患。適用于各種形式的濾池濾罐。與石英砂相比,比表面積為同體積石英砂的2-3倍,孔隙率為石英砂的1.3-2.0倍。與砂濾池比較,平均濾速高(20-25m/h),產(chǎn)水量大,過(guò)濾周期長(zhǎng),沖洗頻率小,沖洗強(qiáng)度低。



影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些

1、混合料的配比:

A.含碳量:

      混合料中含碳量過(guò)高,不但浪費(fèi)燃料,而且使料層焙燒溫度過(guò)高,陶粒易結(jié)成大塊,影響料層通風(fēng),垂直焙燒速度也大大降低,甚至卸料(尾部撞車(chē))時(shí)還帶火球現(xiàn)象,這樣既影響燒結(jié)質(zhì)量,也對(duì)設(shè)備不理利。若含碳量過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致陶粒砂生燒,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量過(guò)少,由于料球粘性不足,點(diǎn)火時(shí)驟熱易產(chǎn)生炸裂,使料層阻力增加,對(duì)焙燒不利。若粘土含量過(guò)多,混合料中煤粉含量相應(yīng)減少,易引起生燒;而且,粘土摻入量過(guò)多也不經(jīng)濟(jì)。因此,要求混合料配比準(zhǔn)確,穩(wěn)定,混合均勻。


2、生料球質(zhì)量:

      當(dāng)生料球質(zhì)地松軟,含粉料多,或生料球水過(guò)大,或出現(xiàn)“包球”(由于成球時(shí)給料,給水不均勻產(chǎn)生)時(shí),則點(diǎn)火時(shí)料球容易產(chǎn)生炸裂,使料層阻力增加,通風(fēng)不良,火不易往下燒,導(dǎo)致下層料球生燒,甚至出廢球。陶粒濾料的生產(chǎn)和利用都是新時(shí)代綠化的不二材料之選,必定能在未來(lái)綠色環(huán)保上面越走越遠(yuǎn)。生料球球徑過(guò)大,會(huì)使用陶粒中心欠燒。因而嚴(yán)格控制生料球質(zhì)量是保證陶粒焙燒的重要一環(huán)。



輕質(zhì)陶粒工藝

       可分為煅燒型和非煅燒型工藝兩大類(lèi)。3)粉煤灰陶粒:粒徑5~15mm,密度為630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥狀態(tài)下1h計(jì)),粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5%。煅燒型又可分為燒結(jié)型及燒脹型兩種。前者主要是粉煤灰陶粒,燒出的陶粒容重偏大。要生產(chǎn)輕質(zhì)、超輕陶粒,一般都采用后者,其生產(chǎn)工藝一般包括:原料預(yù)處理、配料、成型、預(yù)燒、焙燒、冷卻、篩分等。在焙燒過(guò)程中,坯料在高溫作用下軟化而具有一定的粘度,在外力作用下可以流動(dòng)變形。與此同時(shí),坯料中有氣體產(chǎn)生并形成一定的內(nèi)氣壓,使得具有一定粘度的軟化坯體發(fā)生膨脹,終形成多孔結(jié)構(gòu)的陶粒。


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