內(nèi)外防腐螺旋管涂料在涂裝過程中需要注意的問題

內(nèi)外防腐螺旋管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量常常會呈現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，選擇過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

內(nèi)外防腐螺旋管的連接方式

(1) 焊接銜接，如果您基本上不需求拆開，那可以選用焊接，這兩種是對比傳統(tǒng)的銜接辦法，構(gòu)造簡略，任何辦法的構(gòu)件都可直接相連；用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面；制造加工方便，可完成自動化操作；銜接的密閉性好，構(gòu)造剛度大。搶修功率上來說并不適用當(dāng)今的環(huán)境; ??

(2) 法蘭銜接，將法蘭焊接到管口上，兩個(gè)管口之間的銜接就先分別焊接上法蘭或許絲接上法蘭，然后再用兩個(gè)焊好的法蘭進(jìn)行對接，中心要加墊片。 ??

(3) 溝槽管件銜接 ，這種銜接辦法是現(xiàn)在液體、氣體管道銜接的首推技能，這種銜接辦法需求的管件有：剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

內(nèi)外防腐螺旋管的介紹

內(nèi)外防腐螺旋管控制不好的話會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證內(nèi)外防腐螺旋管的成品率尤為重要。

壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不僅延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且還大大節(jié)約了成本，為建設(shè)提供了強(qiáng)有力的后盾！

3PE防腐是比較常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！

內(nèi)外防腐螺旋管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐作用。