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氮氣發(fā)生器采用的是什么技術(shù)呢?
氮氣發(fā)生器,我們平常雖不接觸,但是對氮氣,我們應(yīng)該是非常的熟悉吧,我們在制造氮氣時,經(jīng)常用到的工具就是氮氣發(fā)生器,那么氮氣發(fā)生器采用的是什么技術(shù)呢?
氮氣發(fā)生器變壓吸附空分制氮是一種搶先的氣體別離技術(shù),以進(jìn)口碳分子篩為吸附劑,選用常溫下變壓吸附原理(PSA)別離空氣制取高純度的氮氣。請檢查氮氣流量顯示是否與用氣設(shè)備的實際用氣量一致,若果相差太大基本可斷定整個體系有漏氣點,請按常見故障進(jìn)行檢查漏氣點,并請用皂液檢查空氣干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的分散速率不相同,直徑較小的氣體分子分散速率較快,較多的進(jìn)入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子分散速率較慢,進(jìn)入碳分子篩微孔較少,運用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,致使短時分內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮別離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發(fā)生器段時分后,分子篩對氧的吸附抵達(dá)均衡,根據(jù)碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性,下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附,這一進(jìn)程為再生。運用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧別離的辦法,通稱PSA制氮。根據(jù)再生壓力的不相同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的完全再生,易于獲得高純度氣體。
氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發(fā)生器氣一同進(jìn)入設(shè)置配備布置中,在混雜器中足夠混雜后,進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器設(shè)置配備布置,在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2 O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng),抵達(dá)脫氧目的。4、電化學(xué)分離法和物理吸附法,不過采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。氮氣發(fā)生器脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水,然后氮氣接連進(jìn)入單調(diào)器單調(diào),使氮氣露i點達(dá)-60℃左右,單調(diào)器配備兩臺,其間一臺單調(diào)器舉辦吸附單調(diào),另一臺把已吸附豐滿水氣的單調(diào)器舉辦再生,為下一周期吸附工作做好預(yù)備。經(jīng)單調(diào)后的氮氣始末過濾器除塵,終i極得到的就是高純氮氣。
氮氣發(fā)生器技術(shù)特點:
·可進(jìn)行模塊化堆疊升級,可與空壓機(jī)集成使用
·無需維護(hù),連續(xù)不間斷的情況下可自動運行自我更新
·微電腦控制系統(tǒng),液晶面板觸摸屏設(shè)計,可顯示預(yù)警菜單及功能參數(shù)
·氮氣發(fā)生器具有待機(jī)模式功能,顯著降低能耗
·機(jī)身采用隔音設(shè)計及防腐防靜電處理,耐用美觀
·氮氣發(fā)生器可長時間7天/24小時不間斷、安全運行
制氮機(jī)采用的制氮方法
制氮機(jī)采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度地氮氣,氮氣的純度連續(xù)顯示,氮氣流量、壓力可調(diào),通常使用兩吸附塔并聯(lián),制氮設(shè)備由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序,配置PLC控制進(jìn)口、閥全自動運行,可實現(xiàn)無人值守,交替進(jìn)行加壓吸附與解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度地氮氣。有幾個明顯的缺陷:一需用到高濃度氫氧i化鉀溶液做電解液,這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸,對氣體質(zhì)量有潛在影響,并有隨氣路輸出的可能性。
制氮設(shè)備廣泛應(yīng)用在金屬熱處理過程的保護(hù)氣,化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣以及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣,制氮設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少,制氮設(shè)備現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護(hù)氣等,制氮純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào),滿足不同客戶的需要。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩,為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。
氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應(yīng)生成水,從而達(dá)到脫氧的目的。
在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑,該類型催化劑為單一催化機(jī)理,完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。因此,99%的氮氣流實際上是1%的氧氣加上99%的氮氣和其他氣體。由于原料氣(污氮)常有劇烈波動,而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計等儀表相應(yīng)時間的限制,加氫調(diào)節(jié)有一定滯后(1-10分鐘),無法實時的跟蹤原料氣的變化。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時間大幅超標(biāo)問題,無法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格,常對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。