全鋼爬架

全鋼爬架(分段驗(yàn)收

1、開始搭設(shè)后，必須組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。驗(yàn)收人員和部門簽字蓋章，做好驗(yàn)收手續(xù)。

2、每次提升前，均應(yīng)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患點(diǎn)立即整改，符合要求后方可提升，同時(shí)做好檢查記錄。

3、每次提升后、使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可使用。

4、開始搭設(shè)后、每次使用前提升后的驗(yàn)收和每次提升前的檢查，均應(yīng)由安裝單位和使用單位組織進(jìn)行。

全鋼爬架腳手片

1、挑架層層滿鋪腳手片，腳手片須用不細(xì)于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點(diǎn)，要求牢固，交接處平整，無探頭板，不留空隙，腳手片應(yīng)保證完好無損，破損的及時(shí)更換。

2、架體每步離墻空隙均應(yīng)安全可靠地封閉。

全鋼爬架與一般結(jié)構(gòu)相比，其工作條件具有以下特點(diǎn)：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節(jié)點(diǎn)屬于半剛性，且節(jié)點(diǎn)剛性大小與扣件質(zhì)量、安裝質(zhì)量有關(guān)，節(jié)點(diǎn)性能 存在較大變異；

3、全鋼爬架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與墻的連接點(diǎn)，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統(tǒng)積累和統(tǒng)計(jì)資料，不具備獨(dú)立進(jìn)行概率分析的條件，故對結(jié)構(gòu)抗力乘以小于1的調(diào)整系數(shù)其值系通過與以往采用的安全系數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)確定。安裝全鋼爬架搭建平臺(tái)用料少，組裝起來比較方便，所以整體實(shí)用性較強(qiáng)，在施工過程中可以保證施工現(xiàn)場整潔，所以符合文明施工要求。因此，本規(guī)范采用的設(shè)計(jì)方法在實(shí)質(zhì)上是屬于半概率、半經(jīng)驗(yàn)的。腳手架滿足本規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求是設(shè)計(jì)計(jì)算的基本條件。

挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。

應(yīng)在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時(shí)在立桿下部設(shè)1~2道掃地桿，以確保架子的穩(wěn)定。

全鋼爬架懸挑梁與墻體結(jié)構(gòu)的連接

應(yīng)預(yù)先埋設(shè)鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞墻體。

斜拉桿(繩)

斜拉桿(繩)應(yīng)裝有收緊裝置，以使拉桿收緊后能承擔(dān)荷載。

全鋼爬架鋼支架

鋼支架焊接應(yīng)該保證焊縫高度，質(zhì)量符合要求。

全鋼 爬架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。  不得隨意減少、移動(dòng)、拆除爬架的零部件。

       這種體系使腳手架技術(shù)完全改觀：一是不必翻架子，二是免除了腳手架的拆裝工序（一次組裝后一直用到施工完畢），且不受建筑物高度的限制，極大的節(jié)省了人力和材料。并且在安全角度也對于傳統(tǒng)的腳手架有較大的改觀。在高層建筑中極具發(fā)展優(yōu)勢。

全鋼爬架所有防護(hù)網(wǎng)全部采用鋼網(wǎng)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，可實(shí)現(xiàn)工具化安拆；不再需要鋼管扣件，在節(jié)約材料租賃費(fèi)的同時(shí)，使設(shè)備、材料現(xiàn)場管理變得簡單。施工現(xiàn)場底面組裝、安拆方便，操作簡便迅速，避免高空搭設(shè)架體，減少了在架體搭設(shè)時(shí)的安全隱患。

   采用的電動(dòng)提升機(jī)正掛免移動(dòng)系統(tǒng)，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且提升時(shí)全部采用監(jiān)控系統(tǒng)，提升情況全部能在監(jiān)控電腦上看到，減少了設(shè)備故障率，極大地提高了附著式升降腳手架在升降過程中的安全性