折彎時有以下問題需要注意：

　　(1)要注意與軋制方向成直角折彎，折彎前打磨去除所有瑕疵，剪切邊緣也應(yīng)打磨平。

　　(2)折彎力和回彈會隨特種鈑金強度的增加而增加，板材硬度越高，折彎力越大且回彈也越大。

　　(3)基于成本及維修方面考慮，上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu)，方便維修，又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點，便于產(chǎn)品升級調(diào)整，同時可以有效配焊接的精度需求。前期投入小，投資周期短，對設(shè)備人員的要求相對較低，有利于降低企業(yè)成本。

　　相關(guān)折彎件折裂問題，可以通過板料剪切面里外朝向進(jìn)行調(diào)整，折彎前對工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。并且還要根據(jù)工藝要求對所有特種裝備折彎件進(jìn)行檢驗。而孔定位則減輕了對板料的依賴，人為在制件上加上定位孔，但是不同品種就需要多次調(diào)試折彎模具，在多品種小批次的生產(chǎn)中就顯得效率低下。都要對每輪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并現(xiàn)場核實，這樣有利于后期的生產(chǎn)過程穩(wěn)定及質(zhì)量問題查找。

      進(jìn)行數(shù)控液壓鈑金折彎機維護或擦機前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機，直至作業(yè)完畢，如需進(jìn)行開機或其它操作，應(yīng)將方式選擇在手動。查看上下模的重合度和堅固性；查看各定位設(shè)備是否契合被加工的要求。開機前應(yīng)將上模、下出產(chǎn)模型完全收拾、揩拭整齊，槽口內(nèi)來不得鐵砟子什么的的異物，不然破壞出產(chǎn)模型，影響作件正確度。發(fā)動前須仔細(xì)查看電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和結(jié)實，查看設(shè)備各操作部位、按鈕是滯在正確方位。