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機(jī)器人的結(jié)構(gòu)和控制方案
按結(jié)構(gòu)坐標(biāo)系來(lái)分
1) 直角坐標(biāo)型 這類機(jī)器人的結(jié)構(gòu)和控制方案與機(jī)床類似,其到達(dá)空間位置的三個(gè)運(yùn)動(dòng)(x、y、z)是由直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成(見圖1),這種形式的機(jī)器人優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)學(xué)模型簡(jiǎn)單,各軸線位移分辨率在操作容積內(nèi)任一點(diǎn)上均為恒定,控制精度容易提高;缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)龐大,工作空間小,操作靈活性較差。簡(jiǎn)易和專用焊接機(jī)器人常采用這種形式。
2) 圓柱坐標(biāo)型 這類機(jī)器人在基座水平轉(zhuǎn)臺(tái)上裝有立柱,水平臂可沿立柱作上下運(yùn)動(dòng)并可在水平方向伸縮。這種結(jié)構(gòu)方案的優(yōu)點(diǎn)是末端操作可獲得較高速度,缺點(diǎn)是末端操作器外伸離開立柱軸心愈遠(yuǎn),其線位移分辨精度愈低。
3) 球坐標(biāo)型 與圓柱坐標(biāo)結(jié)構(gòu)相比較,這種結(jié)構(gòu)形式更為靈活。但采用同一分辨率的碼盤檢測(cè)角位移時(shí),伸縮關(guān)節(jié)的線位移分辨率恒定,但轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)反映在末端操作器上的線位移分辨率則是個(gè)變量,增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性(見圖3)。
4) 全關(guān)節(jié)型 全關(guān)節(jié)型機(jī)器人的結(jié)構(gòu)類似人的腰部和手部,其位置和姿態(tài)全部由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)構(gòu)緊湊,靈活性好,占地面積小,工作空間大,可獲得較高的末端操作器線速度;其缺點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)學(xué)模型復(fù)雜,控制難度大,空間線位移分辨率取決于機(jī)器人手臂的位姿。
國(guó)產(chǎn)焊接機(jī)器人,電弧傳感器可以通過(guò)軟件智能地確定焊接位置
對(duì)于國(guó)產(chǎn)焊接機(jī)器人,電弧傳感器可以通過(guò)軟件智能地確定焊接位置,因此無(wú)需添加任何其他硬件。 無(wú)論工件本身是不規(guī)則的還是在焊接過(guò)程中變形的,電弧傳感器都可以使機(jī)器人始終找到焊縫的中心,準(zhǔn)確地在中心進(jìn)行焊接并保持焊炬高度一致。
在焊接機(jī)器人的操作中,除了左右焊縫跟蹤外,弧光傳感器還可以實(shí)現(xiàn)上下焊縫跟蹤,并且在擺動(dòng)的情況下也可以實(shí)現(xiàn)上下焊縫跟蹤且不擺動(dòng),可以保證焊炬的安全。 與工件保持恒定距離。
看來(lái)正是由于電弧傳感器的作用,焊接機(jī)器人才能成功實(shí)現(xiàn)電弧跟蹤自動(dòng)焊接,并且在實(shí)踐中是穩(wěn)定可靠的。 這種自動(dòng)焊縫跟蹤技術(shù)不僅避免了使用昂貴的激光跟蹤設(shè)備,而且有效地克服了由于工件不規(guī)則和焊接變形而無(wú)法使用機(jī)器人來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接的問(wèn)題,這具有重要意義。
焊接機(jī)器人的應(yīng)用確實(shí)為公司的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很多好處
為了減少焊接機(jī)器人存在電磁場(chǎng)造成的損壞,首先要確保焊接電纜和環(huán)形電纜連接在一起。 焊接機(jī)器人焊接時(shí),盡量避免將電纜焊接在肩部或?qū)⒑附釉O(shè)備焊接電纜纏繞在身體周圍。
焊接機(jī)器人的應(yīng)用確實(shí)為公司的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很多好處,不僅提高了工作效率,而且使工作質(zhì)量更好。 就焊接機(jī)器人本身而言,其技術(shù)不斷改進(jìn),其性能得到了優(yōu)化,而其功能卻越來(lái)越強(qiáng)大。
焊接機(jī)器人不僅具,而且具有良好的靈活性,即使在復(fù)雜的環(huán)境中也能確保穩(wěn)定的運(yùn)行。 這與焊接機(jī)器人的構(gòu)造密不可分,包括焊接機(jī)器人主體,焊接動(dòng)力,一維重型滑臺(tái),機(jī)器人L型臂,清理線切割工位,控制系統(tǒng)等裝置。
但是,由于極大地?cái)U(kuò)展了焊接機(jī)器人中各軸的運(yùn)動(dòng)范圍,因此機(jī)械手在擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)范圍的同時(shí)擴(kuò)大了覆蓋范圍,從而可以擴(kuò)大裝置的操作空間。由于當(dāng)前的大多數(shù)焊接機(jī)器人在關(guān)節(jié)處都配備了先進(jìn)的雙密封防水連接器,因此手腕的防護(hù)等級(jí)非常高,因此即使在惡劣的環(huán)境下,焊接機(jī)器人也可以維持使用。 工作條件穩(wěn)定。
焊接機(jī)器人在自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì):
機(jī)器人從誕生到現(xiàn)在,很多使用在焊接領(lǐng)域。據(jù)統(tǒng)計(jì),到2007年底全世界在役的焊接機(jī)器人安裝總量已接近4O萬(wàn)臺(tái)。焊接機(jī)器人作為一種先進(jìn)的焊接設(shè)備,其應(yīng)用得到了大力的推廣,是使我國(guó)焊接業(yè)進(jìn)入自動(dòng)化時(shí)代的一個(gè)重要標(biāo)志。
隨著科技水平的進(jìn)步,人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力,提高產(chǎn)品一致性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更適合大批量生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。而人工焊接時(shí),由于受到技術(shù)水平、疲勞程度、責(zé)任心、生理極限等客觀和主觀因素的應(yīng)影響,難以較長(zhǎng)時(shí)間保持焊接工作的穩(wěn)定性和一致性。而且,由于焊接惡劣的工作條件,愿意從事手工焊接的人在減少,熟練的技術(shù)工人更有短缺的趨勢(shì)??梢哉f(shuō),焊接機(jī)器人很大程度上滿足了焊接自動(dòng)化的要求。