金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關(guān)。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件，如汽輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當(dāng)含碳量達(dá)2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

金屬的組織結(jié)構(gòu)不同，其鍛造性能有很大差別。由單一固溶

體組成的合金，具有良好的塑性，其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能

的組織結(jié)構(gòu)，則塑性降低，鍛造性能較差。

另外，一般來說，面心立方和體心立方結(jié)構(gòu)的金屬比密排六方結(jié)構(gòu)的金屬塑性好。

金屬組織內(nèi)部有缺陷，如鑄錠內(nèi)部有疏松、氣孔等缺陷，將引起金屬的塑性下降，鍛造

鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，

其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變

形合金也采用鍛造或軋制方式完成。

鍛件在石油化工設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。

如球形儲罐的人孔、

法蘭，

換熱器所需的各種

管板、對焊法蘭催化裂化反應(yīng)器的整鍛筒體（壓力容器）

，加氫反應(yīng)器所用的筒節(jié)，化肥設(shè)

備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

大型鍛件----------根據(jù)中國鍛壓協(xié)會對大型鑄鍛件的定義，大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機(jī)、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設(shè)備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件，如汽輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。自由鍛的工序1基本工序：鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等2輔助工序：壓鉗口、壓肩自由鍛的工藝特點與應(yīng)用范圍：1自由鍛所用設(shè)備簡單、工藝通用性強(qiáng)而得到廣泛應(yīng)用。