1.本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度。

　　2.殘液排放含度醇低,符合環(huán)保要求。

　　3.本裝置采用不銹鋼波紋填料。

　　4.接觸物料部分全部采用不銹鋼制造。

　　5.設備外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)1藥標準。

     酒精回收塔勞動保護：

　　乙醇回收崗位，應注意操作間，室溫不可過高，應有良好的通風，除濕措施。

　　操作區(qū)內(nèi)應配備消防器材。

　　嚴禁穿釘子鞋進入操作室，禁止鐵器碰撞，嚴禁吸煙，使用明火。

　　帶壓管路，安全閥要進行定期檢查與試壓，確保設備正常。

　　壓力表，水壓表，真空，溫度表應完好，可靠。

填料對酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在這一樣我們不可忽視的物品，那就是填料。為什么這么說呢？當然是有原因的。簡單的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以讓酒精回收塔更好的使用。希望能夠給想要購買酒精回收塔的朋友一些指導建議！具體內(nèi)容如下，僅供參考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑填塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用壽命。本裝置中凡接觸酒精的設備部分，如冷凝器，穩(wěn)壓罐，冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。酒精回收塔在實際的使用過程中，我們還需要注意的一個問題就是，冷凝器進水閥，以及排水閥的操作問題。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器，也可根據(jù)用戶要求供應螺旋板式換熱器，冷卻器卻采用盤管式冷卻器，并配套供應穩(wěn)壓罐和比重測定器。

　　規(guī)整填料塔的分離性能取決于內(nèi)件，即填料、分布器、收集器等。同時也取決于許多參數(shù)，如氣體負荷、液體負荷、物料性質、操作壓力、填料濕潤性能和液體分布不均勻等等。酒精回收塔按有無溢流裝置分類在板式酒精回收塔中，可分為兩類:(1)有溢流(降液)裝置型此即在酒精回收塔板(塔盤)上具有弓形、圓形等溢流裝置，在塔運行過程中，汽液各走其道，互不干擾。至今不能由填料的幾何形狀來計算塔的分離性能，需要通過填料塔的理論和不同條件下通過試驗塔來測定準確數(shù)據(jù)。

?回收塔注意事項

注意事項  1． 排除塔釜殘液時，釜內(nèi)或器內(nèi)應保持常壓，即打開放空口，以免設備內(nèi)放液時呈真空現(xiàn)象，釜液排放不暢，并造成塔釜產(chǎn)生失穩(wěn)凹壁現(xiàn)象。  2． 當在連續(xù)操作時如果殘液較多，且濃度較高時，可適當減 少進液量，待殘留液的濃度降低后排出部份廢液，再將進液量調(diào)節(jié)在正常范圍內(nèi)繼續(xù)操作。  3．整套精餾裝置中各裝備及管道安裝完畢后，應有良好的接地裝置，以防靜電聚集。這種塔板在操作時，氣液從長條形板縫中上下穿流而過，在板上的液體為上升蒸汽所攪動而形成泡沫，進行兩相間的傳質。  4．再沸器管內(nèi)及塔釜內(nèi)壁應定期清洗，用清水泵從塔釜底部排放口進水清洗，循環(huán)幾個來回，然后放清余水，再進行操作。 5．精餾裝置具體按裝尺寸及管口方位、大小見各具體竣工圖和管口方位、尺寸圖。  6．所有管道、管件及其余附件由用戶自行配置安裝。

實驗室用反應精餾裝置報價實驗室用反應精餾裝置報價實驗室用反應精餾裝置報價實驗室用反應精餾裝置報價

醇回收塔

丁酯應用廣泛，其共聚物在合成纖維、合成橡膠、合成樹脂以及涂料、鞣革、紡織、造紙及粘合劑等工業(yè)上有著廣泛用途。在工業(yè)上多采用與丁醇在酸做催化劑下酯化合成。 及酯裝置以和丁醇為原料，對甲b磺酸(PTSA)做催化劑，采用連續(xù)酯化法生產(chǎn)丁酯。不論是板式塔或是填充塔，通常都按分級接觸傳質的概念來計算理論板數(shù)。 反應方程式為：   對于與丁醇生成丁酯的反應，增加原料(AA)或丁醇(BuOH)的濃度，將使反應平衡向正反應方向移動，為了將盡可能完全轉化，采用丁醇過量并將反應生成的水迅速從反應體系中去除，此時會丁醇的消耗量會大大增加。裝置塔T-4230（醇回收塔），主要用于回收丁酯裝置廢水中的丁醇和丁酯，從而減小丁醇損失，達到循環(huán)利用的目的，提高了回收利用的經(jīng)濟價值。此塔運行的平穩(wěn)情況直接影響排放到廢水中丁醇和丁酯的含量。