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如何解決破碎機(jī)動顎體斷裂的現(xiàn)象
如何解決破碎機(jī)動顎體斷裂的現(xiàn)象:
要想解決動顎體斷裂的現(xiàn)象,就要注意這些方面的操作:首先是動顎材質(zhì)的選擇以及加工工藝是否精良,也就是要選擇質(zhì)量好的動顎;其次就是安裝的時候要保證設(shè)備的平衡以及螺栓的固定完好,在開機(jī)前做好工作人員的培訓(xùn);再次是對于入料要嚴(yán)格把控;以上介紹的是顎式破碎機(jī)動顎斷裂的相關(guān)問題,一是斷裂的原因,一是解決的辦法,只有減少動顎的斷裂,才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,減少對于顎式破碎機(jī)壽命的影響。
顎式破碎機(jī)動顎體的結(jié)構(gòu)設(shè)計
破碎機(jī)動顎體是顎式破碎機(jī)的重要件之一,也是一個結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件。動顎體是在支撐齒板并直接參與破碎物料的部件,承受有連桿經(jīng)推力板傳遞過來的動力和物料破碎時的強(qiáng)大擠壓力,其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固耐用,所以,顎式破碎機(jī)動顎的結(jié)構(gòu)設(shè)計是十分重要的。1、動顎結(jié)構(gòu)的缺點
據(jù)統(tǒng)計國內(nèi)大約有1000余家生產(chǎn)顎式破碎機(jī)的廠家,其中多數(shù)屬鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),有些還是采用50年代從蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)破碎機(jī)。有的破碎機(jī)動顎結(jié)構(gòu)不盡合理,使動顎沉重而強(qiáng)度又較低,從而降低其使用壽命,浪費(fèi)原材料。經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn),動顎在下部肘座偏上處,容易產(chǎn)生裂紋。
2、形狀和尺寸
顎式破碎機(jī)的動顎結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,主要取決于兩個因素,一是動顎所受的作用力,二是動顎的制造工藝和外觀。前者是保證動顎剛度和強(qiáng)度的根本的依據(jù),在滿足此要求的基礎(chǔ)上動顎的質(zhì)量越小越好,尤其是其回轉(zhuǎn)中心離重芯越近越好,同時還要考慮工藝性及外觀等。紅星重工根據(jù)對動顎的結(jié)構(gòu)分析可知,在滿足危險強(qiáng)度和剛度后,應(yīng)盡量使動顎各截面應(yīng)力值小。這樣不僅能延長動顎使用壽命,還能減輕動顎重量。
3、縱向截面設(shè)計
動顎體縱向截面尺寸大致呈梯形,即上大下小但相差不能懸殊。因此設(shè)計動顎結(jié)構(gòu)時,按著動顎受力與損壞實際情況,應(yīng)適當(dāng)減小動顎體上部截面尺寸,增大其下部截面尺寸。這樣,既保證動顎強(qiáng)度和剛度要求,延長其使用壽命,又減輕動顎重量節(jié)省材料。
4、動顎頭部設(shè)計
動顎的頭部主要是借助裝軸承部位傳遞動力,為了減輕質(zhì)量可適當(dāng)將兩軸承之間壁厚減薄。動顎結(jié)構(gòu)形式按其橫截面積形狀分三種:E形截面,反E形截面和箱型截面。同樣的截面尺寸第二種比一種形式強(qiáng)度增加。具體設(shè)計時,需綜合考慮各種因素,選擇更合適的截面形。
顎式破碎機(jī)動顎體行程及相關(guān)參數(shù)的確定
破碎機(jī)動顎體水平行程對顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率和破碎力都有影響,因此要合理確定其動顎行程及相關(guān)參數(shù)。排料口水平行程較小時,會降低生產(chǎn)率,但又不能太大。否則,在排料口處的物料,由于產(chǎn)生過壓實現(xiàn)象而使破碎力急劇增大,導(dǎo)致過載而使機(jī)件損壞。動顎在排料口處的水平行程為:Sx≤(0.3~0.4)bmin.......①,式中bmin是蕞小排料口尺寸(開邊)。①式求得的動顎水平偏低,因此常用Sx=0.05B,來求動顎排料口水平行程,B是給料口尺寸(mm)。對于簡擺顎式破碎機(jī),動顎下部水平行程為:Sx=8 0.26bmin.......②。在設(shè)計顎式破碎機(jī)時,可按①式和②式初步確定動顎的水平行程。但設(shè)計時還是要參考實際數(shù)據(jù)。
偏心距是設(shè)計破碎機(jī)機(jī)構(gòu)的一個重要參數(shù)。在其他條件相同的情況下,改變偏心距大小,對動顎行程的影響為:偏心距增加,使水平行程增加,可提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率,但同時也會增加功率消耗。因此在保證水平行程的條件下,減小偏心距可減小功率消耗。在保證動顎運(yùn)動特性的條件下,盡量減小偏心距值,在傳統(tǒng)的設(shè)計黃總,偏心距可根據(jù)動顎行程,畫機(jī)構(gòu)圖來確定,也可以用分析法確定。
破碎機(jī)動顎體壽命如何延長?
破碎機(jī)動顎體壽命如何延長?
1.在組裝時:顎板加強(qiáng)地貼在動鄂上,兩者之間應(yīng)該墊平,鄂板與動鄂之間要用軟金屬作墊片,并用螺絲緊固,碎石機(jī)工作時,顎板不應(yīng)有松動現(xiàn)象,否則磨損顎板或簡單斷裂,減少顎板的使用使用時間,因此,組裝時要安裝好顎板,從而拉長顎板的使用使用時間,
2.在生產(chǎn)時:石頭與顎板直接影響,破碎力很大,尤其是破碎莫氏硬度高的石頭時,造成安裝顎板的螺絲振動,螺母松動,使顎板磨損加快并出現(xiàn)很大的雜音,嚴(yán)重時顎板掉落或斷裂使機(jī)械停車,影響正常生產(chǎn),在使用過程當(dāng)中可以對于具體情景想法子處置具體問題,防止磨損加快、顎板松動、斷裂等情景,從而拉長顎板的使用使用時間,減少資金,提高生產(chǎn)效能,
3.在設(shè)計時:定鄂和動鄂的顎板應(yīng)該齒峰對齒谷,這樣,破碎時對石頭不包含有擠壓影響外,還有彎曲影響,石頭比較簡單破碎,為了提高顎板的使用使用時間,中小產(chǎn)量碎石機(jī)的顎板設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)?shù)撞磕p后可調(diào)頭使用;大生產(chǎn)能力破碎機(jī)的顎板設(shè)計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將顎板替換使用。