催化劑的物相結(jié)構(gòu)表征在X-射線粉末衍射儀（德國Bruker D8-Advance型）上室溫下進(jìn)行，使用Cu Kα射線源（λ=0.15418），Ni濾波，工作電壓為40kV，工作電流為40mA，掃描范圍2θ為10-90°，步長為0.02°，掃描速度為10°/min，萬特檢測(cè)器檢測(cè)。同時(shí)對(duì)孔密度增大的催化劑單元進(jìn)行熱分析實(shí)驗(yàn)，計(jì)算機(jī)模擬出干燥時(shí)應(yīng)力的釋放點(diǎn)，有效地避免了因應(yīng)力釋放不均導(dǎo)致的裂紋等缺陷。同時(shí)通過多孔催化劑配方調(diào)整，拓寬適用溫度窗口，實(shí)現(xiàn)多孔催化劑在160-550℃溫度區(qū)間的穩(wěn)定運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國目前在役、在建燃?xì)鈾C(jī)組總裝機(jī)量已近11000萬千瓦。隨著裝機(jī)容量的不斷增加，國家及地方環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域要求燃?xì)鈾C(jī)組NOx“超低排放”。此前國內(nèi)燃?xì)鈾C(jī)組用脫硝催化劑主要被進(jìn)口催化劑品牌壟斷，而國內(nèi)尚無與之媲美的國產(chǎn)催化劑，更沒有在燃?xì)庑袠I(yè)應(yīng)用案例。

近30年SCR催化劑在研究和應(yīng)用方面都取得一定進(jìn)展，具體發(fā)展過程如圖1。發(fā)展至今，傳統(tǒng)SCR催化劑生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)已得到普及，但核心技術(shù)由國外的幾家大型公司掌握，如美國康寧公司、德國魯奇公司、日本BHK公司等。近年，電力行業(yè)SCR催化劑普及率接近飽和，面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保壓力，在電力行業(yè)減排能力有限的情況下，非電行業(yè)（鋼鐵、焦化、水泥、玻璃）NOx 減排將成為重點(diǎn)。我國的脫硝市場(chǎng)還將不斷擴(kuò)大，催化劑需求缺口也將擴(kuò)大。

催化劑化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)物會(huì)化生改變，從而使化學(xué)反應(yīng)變?cè)黾踊蛘邷p少、不會(huì)改變化學(xué)平衡、本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后沒有改變的物質(zhì)。催化劑使用范圍廣大部分工業(yè)中都會(huì)使用的催化劑，催化劑是一種能夠改變一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度，卻不改變化學(xué)反應(yīng)熱力學(xué)平衡位置，本身在化學(xué)反應(yīng)中不被明顯地消耗的化學(xué)物質(zhì)。加快化學(xué)反應(yīng)速率，提高生產(chǎn)能力。

在非均相催化過程中，催化劑是固體物質(zhì)，固體催化劑的表面存在一些能吸附反應(yīng)物分子的特別活躍中心，稱為活化中心。反應(yīng)物在催化劑表面的活性中心形成不穩(wěn)定的中間化合物，從而降低了原反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)能迅速進(jìn)行。催化劑表面積越大，其催化活性越高。因此催化劑通常被做成細(xì)顆粒狀或?qū)⑵涓捷d在多孔載體上。許多工業(yè)生產(chǎn)中都使用了這種非均相催化劑，如石油裂化，合成氨等，使用大量的金屬氧化物固體催化劑。該理論稱為“活化中心理論”。