【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經驗，在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

利用變壓吸附技術，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經廣泛使用于航空航天、精細化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術建設的工業(yè)裝置達到43家，裝置的氫氣生產總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達六十多噸。

目前，我們對水蒸汽重整制氫催化劑的改進不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

據制氫生產廠家介紹，在Pt、Pd、Ni等催化劑存在下，烯烴和炔烴與氫進行加成反應，生成相應的烷烴，并放出熱量，稱為氫化熱(heat of hydrogenation，1mol不飽和烴氫化時放出熱量)。催化加氫的機理(改變反應途徑，降低活化能)：吸附在催化劑上的氫分子生成活潑的氫原子與被催化劑削弱了鍵的烯、炔加成。

在現代煤化工方面，未來將進一步擴大規(guī)模，加強產品的成套化應用。據劉介紹，在煤炭液化、煤制油這方面有兩條不同的技術路徑，一個是直接液化，另一個是間接液化。直接液化技術成本比較低，技術簡單一些，其作為國家的技術儲備被大力發(fā)展。煤炭間接液化，是我們國家煤炭企業(yè)比較關注的。目前，我國間接液化有很多的示范場地，伊泰、神華、潞安和陜西都使用間接液化。

NC306型低壓合成催化劑由 CuO、 ZnO、 AI2O3 、 Na2O 等組成。銅基催化劑中Al 、 Na 等在一定溫度、 壓力下會促進CO與 H2反應生成石蠟。實踐證明：在生成過程中合成塔床層溫度控制的太低，使入塔氣在低于催化劑正?；钚詼囟鹊那闆r下進入催化劑層，生成的粗中就會含有大量石蠟。經過幾年的摸索操作，合成塔床層溫度在 185～215℃結蠟現象比較嚴重。因此在生產過程中應盡量避開這一溫度區(qū) 。