傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進行解決?，F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍的體系。其是一個很理想的方法，特別是在場合下，更顯示其獨有的優(yōu)越性。由于大口徑法蘭制成零件后，在使用過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門的要求將大口徑法蘭分出類別，不同的部門，不同的標準對大口徑法蘭的分類也是不同的。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。

承插焊法蘭

Socket Welding Flange

承插焊法蘭密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)

材質(zhì):碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、 45CrMo等

制造標準:ANSI B16.5、GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200等

法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大型法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機械性能。47大口徑法蘭密封面由一凹面和一凸面組合而成，墊片放置在凹面內(nèi)。